如何正确操作抗泡沫特性测定仪？

以下是抗泡沫特性测定仪的标准操作规程，综合国际标准（ASTM D892/ASTM D6082）及行业通用规范整理而成：

‌一、操作前准备‌

‌仪器校准‌

检查恒温浴槽温度精度（24℃/93.5℃需±0.5℃内，150℃需±1℃内）

校准气体流量计至 ‌94±5 mL/min‌（ASTM D892标准流量）

验证扩散头渗透率：在2.45 kPa压力下，空气流量应为 ‌3000~6000 mL/min‌

‌样品预处理‌

润滑油样品需加热至 ‌49℃±3℃‌ 后自然冷却至24℃（消除热历史影响）

静置消泡：若含气泡，需静置≥3小时或直至气泡消失

 ‌二、测试操作流程‌

✅ ‌步骤1：低温泡沫测试（24℃）‌

取 ‌200 mL‌ 预处理后的样品，注入1000 mL硼硅玻璃量筒

将量筒浸入 ‌24℃恒温浴槽‌（酒精浴），液面需淹没至900 mL刻度线

插入清洁的 ‌气体扩散头‌（使用前需用丙酮、石油醚清洗并烘干）

通干燥空气（流量 ‌94±5 mL/min‌）持续 ‌5分钟±3秒‌

停止通气瞬间记录 ‌最大泡沫体积（mL）‌ → ‌泡沫倾向性‌

静置 ‌10分钟±10秒‌ 后记录 ‌残留泡沫体积（mL）‌ → ‌泡沫稳定性‌

‌步骤2：高温泡沫测试（93.5℃或150℃）‌

取新样品 ‌200 mL‌，注入清洁量筒

量筒浸入 ‌93.5℃水浴‌（或 ‌150℃油浴‌），液面淹没至900 mL刻度线

油温稳定后（93.5℃±0.5℃或150℃±1℃），按上述通气流程操作

记录 ‌高温泡沫倾向性‌ 及 ‌稳定性‌（同低温测试）

‌步骤3：二次低温测试（24℃）‌

将高温测试后的样品 ‌自然冷却至43.5℃以下‌

重新放入 ‌24℃浴槽‌，待温度平衡后重复步骤1操作

记录最终泡沫数据（验证温度交替后的抗泡性能

‌三、关键注意事项‌

‌扩散头维护‌

测试后立即用 ‌丙酮+石油醚‌ 超声清洗扩散头，防止残留物堵塞微孔

禁止用手触碰砂芯表面，避免油脂污染

‌环境控制‌

实验室湿度≤80%，避免水汽干扰通气精度

通气管道需定期更换干燥剂（如硅胶）

‌安全警示‌

93.5℃/150℃浴槽操作需戴防烫手套

酒精浴附近禁止明火（24℃测试介质为易燃酒精）

‌操作流程图解‌：
预处理样品 → 24℃测试 → 93.5℃/150℃测试 → 二次24℃测试 → 数据对比
三阶段需按序执行，不可颠倒

‌四、数据记录与判定‌

注：若泡沫稳定性超标，提示抗泡剂失效或油品污染，需复检或更换样品

以下是泡沫特性测定仪核心部件的标准清洁与干燥方法，依据ASTM D892、GB/T 12579等标准要求整理：

‌一、量筒清洁流程‌

‌溶剂阶梯清洗‌（按序执行不可跳过）

‌第一步：甲苯清洗‌
浸泡10分钟去除油性残留物，重复2次

‌第二步：正庚烷脱脂‌
冲洗内壁消除甲苯残留，用毛刷轻刷刻度线区域

‌第三步：中性清洗剂处理‌
稀释液浸泡5分钟去除表面活性剂痕迹

‌最终处理‌

用去离子水冲洗3次，确保无清洗剂残留

丙酮淋洗加速干燥，倒置晾干15分钟

‌强制干燥‌：50℃干燥箱烘30分钟或用干燥空气流吹扫（气流压力≤0.2 MPa）

‌验收标准‌：内壁形成均匀水膜无断点，无挂滴现象

‌二、气体扩散头深度清洁‌

‌真空抽洗法‌

将扩散头浸入300 mL甲苯，连接真空泵抽吸-加压循环5次（每次1分钟）

换正庚烷重复上述操作2次

‌超声强化清洗‌（仅限无损伤砂芯型号）

40kHz超声槽中丙酮处理10分钟，功率≤100W

‌干燥规范‌

置于干燥器内，60℃恒温烘干2小时

‌禁止操作‌：

用手触碰砂芯表面（油脂污染导致微孔堵塞）

使用棉签/刷子接触砂芯

‌三、其他关键部件维护‌

‌四、操作禁忌与注意事项‌

‌环境控制‌

清洁区湿度需≤60%，防止溶剂吸湿

甲操作必须在通风橱进行

‌工具禁用项‌

普通纸巾擦拭量筒（产生纤维污染）

金属镊子夹取扩散头（导致砂芯碎裂）

‌存储规范‌

清洁后部件存放于专用防尘柜

扩散头需单独密封保存，避免震动

‌维护周期‌：
每完成 ‌3次测试‌ 或 ‌停用超48小时‌ 需重新清洁
干燥剂（硅胶）每月更换确保气路干燥

 ‌五、污染故障诊断表‌