漏电起痕试验仪BLD系列说明书

漏电起痕试验装置是按IEC60695、GB4207/IEC60112等标准要求设计制造的专用检测仪器。适用于固体绝缘材料在潮湿条件下相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的测定，具有简便、准确、可靠、实用等特点。

本试验方法可测量在电压达600 V时固体电气绝缘材料在电场作用下表面暴露于含杂质的水时的相对耐电痕化性能. 当将电压施加到放在材料表面上规定的电极装置之间，且电解液以规定的时间间隔滴到两电极之间时，在此试验情况下可能产生电痕化。引起材料破坏所必需的液滴数随着施加电压的减小而增加，且在低于某一限值时，不发生电痕化。

当材料在试验电压下也未电痕时，可以有不同程度的腐蚀，且腐蚀深度能测出。某些材料能在试验时燃烧。

一、主要技术参数及功能

1、 采用矩形铂电极，每个电极对试样作用力为1.0N±0.05N。

2、 施加电压在100~600V（48~60HZ）之间可调，短路电流在1.0A±0.1A时电压下降不超过10% 。当试验回路中，短路电流大于0.时间维持2秒钟继电器动作，切断电流，指示试品不合格。

3、 滴液装置能使滴液高度从30~40mm可调，滴液大小44~55滴/1cm³。滴液时间隔30S±5S可调。

4、外形尺寸：宽1120mm×深520mm×高1250mm

二、使用步骤

（一）安装调试

1、 开箱后，先去掉箱内防震泡沫和胶带、绑扎带等，试验箱水平放置。

2、 滴液针装正，使滴液能从电极中间滴落。

3、 检查电极、重块的固定螺钉是否拧紧，如有松动，应按标准重新校正1.0±0.5N并将重块固定。

（二）试验操作

1、将电源插头与AC220V电源接通。按下“电源开关"请配备稳压电源。调节试验电压和短路电流。 试验箱门关紧，选择接近试验电压一档，按下“试验电压选择"画面中的100V至600V按键，调节“电压调节"旋钮使电压为试验所需电压。先将“电流调节"旋钮调至最小，再按“开始调试短路电流"，调节“电流调节"旋钮，使电流表指示为1.0±0.1A（调短路电流时，按“开始调试短路电流"的时间不要超过2秒，按一下松一下，同时观察电流表，若短路电流大于0.时，按“开始调试短路电流"按钮时间超过2秒，继电器动作，电极断电，如果此时短路电流未调好，可按“停止"复位，重新启动再调节，调完后按“停止"键复位）。

2、电极调节

在电极断电下，把试品置于托盘，两电极置于试品上，调节托盘高度，使两电极的支撑棒呈水平，电极之间为4±0.1mm。滴针尖离试品高度为30~40mm，调节滴液（在电极断电下），“专业控制参数"设定为0.05S（设定好参数，非专业人员不要随意更改参数）。按下“滴液调试"，测试滴液量，使其满足滴液大小44~55滴/1cm^3。

3.1 将试品移开，并将电极左右分开。将玻璃皿置于托盘上，用来接住针尖滴下的溶液。溶液按标准配制倒至滴液杯内。

3.2 在“设置试验参数"中按“排液"，排出一定的溶液，使滴液管内的空气排清。

3.3设定“滴液间隔时间"（30S）。

3.4设定“试验滴液次数"（50滴）。

4、试验

4.1 将玻璃皿移开，放回试品到托盘上，并将两电极放到试品上，可用量规检查电极之间是否为4mm，然后关门，按并检查电压表电压是否符合试验电压，否则调节“电压调节"旋钮使电压达到试验值。

4.2按“启动试验程序"，试验开始。试品在试验期间如电流大于0.，连续时间超过2S，继电器动作自动切断电源并指示不合格。如出现试品起火燃烧也应人工终止试验（按“停止"或切断电源）

5．试验结束

    ※ 试验结束后，一定要排清滴液杯和滴液管内的溶液，然后换上清水连续排液，对电磁阀进行清洗，减小溶液对电磁阀的腐蚀。

注意事项

1、 试验箱应接好地防止漏电伤人。

2、 调试或装夹样品时，一定要断开电极的电源。

3、 试验结束后，一定要排清滴液杯和滴液管内的溶液，然后换上清水连续排液，对电磁阀进行清洗，减小溶液对电磁阀的腐蚀。