福建诏安铭杰新材料采购北广精仪BEST-380与BDJC-50KV筑牢产品质量防线

2026年8月20日，福建诏安铭杰新材料有限公司正式宣布完成与北京北广精仪仪器设备有限公司的设备采购签约，成功引入BEST-380绝缘电阻测试仪与BDJC-50KV电压击穿试验仪两台核心性能检测设备。这一举措标志着铭杰新材料在电气绝缘材料性能检测环节完成关键升级，将进一步强化企业在功能性薄膜、新能源配套绝缘材料领域的质量管控能力，为对接福建省“十五五"新材料产业集群高质量发展行动要求、拓展下游新能源与光电显示市场奠定坚实的硬件基础。

产业政策导向下的企业升级必然选择

2026年8月，福建省工业和信息化厅等五部门联合印发《福建省“十五五"新材料产业集群高质量发展行动方案》，明确提出到2030年全省新材料产业集群规模突破9000亿元，重点做大做强先进化工材料、先进金属材料、先进无机非金属材料三大先进基础材料，做优做精关键战略材料，在锂电（钠电）新能源新材料、高性能纤维及复合材料等领域推动形成全球竞争优势。行动方案特别强调，要支持新材料企业全流程性能检测体系，提升产品一致性和可靠性，补齐检测设备自主配套短板。

作为扎根诏安、聚焦功能性绝缘材料研发生产的专精特新培育企业，铭杰新材料此前长期服务福建本地食品包装、光电显示薄膜产业链，近年来随着下游新能源产业快速崛起，企业接到的锂电池隔膜、高绝缘防护涂层订单占比持续提升。这类产品对材料的体积表面电阻率、工频电压击穿强度等核心电气性能指标要求，传统检测设备的量程覆盖、测量精度和数据溯源能力已经无法满足GB/T 31838、GB/T 1408-2016等最新国家标准要求，也难以匹配下游头部新能源客户的入厂审核标准。

“我们之前的检测设备只能覆盖常规电阻区间，遇到10¹²Ω以上的高绝缘材料，测量数据波动很大，每次给下游客户送样都需要额外送到第三方检测机构出具报告，不仅增加了数万元的年度检测成本，还拉长了1-2周的交付周期。"铭杰新材料生产总监在设备验收现场表示，这次采购的两台设备，正是瞄准企业当前质量管控环节的核心痛点，从硬件层面补齐检测能力短板。

两台核心设备的技术参数与应用价值

本次铭杰新材料采购的北广精仪BEST-380绝缘电阻测试仪，是一款搭载超高性能静电计放大器的精密阻抗测试设备，专门针对高绝缘材料的微弱电流测量场景设计。该设备的电阻测量范围覆盖1×10⁴Ω至1×10¹⁸Ω，共分为十个量程，电流测量范围可达2×10⁻⁴A至1×10⁻¹⁶A，全数字液晶屏直读显示测量结果。在20℃-30℃、相对湿度低于80%的标准环境下，10⁴Ω至10⁹Ω量程的测量误差优于5%，10¹⁰Ω至10¹²Ω量程误差控制在5%加2字以内，10¹³Ω及以上量程的测量精度也能稳定控制在10%-15%加5字的范围内，GB/T 24525-2009等多项国家检测标准的技术要求。

这款设备落地后，铭杰新材料实验室将实现对所有高绝缘类产品的全量程覆盖检测，无论是常规的包装薄膜材料，还是新能源领域使用的超高绝缘锂电池隔膜，都可以在企业内部完成体积电阻率、表面电阻率的精准测试，无需再依赖外部第三方机构。设备自带的全流程数据自动存储功能，可将每一次测试的环境参数、测量曲线、最终结果自动归档，支持一键导出至Excel和Word文档，符合下游新能源客户对产品全生命周期数据溯源的审核要求，每年可帮助企业节省近10万元的第三方检测费用，同时将新产品送检周期压缩70%以上。

同步采购的北广精仪BDJC-50KV电压击穿试验仪，最高输出击穿电压可达50KV，适用于固体绝缘材料的工频电压击穿、工频耐压试验，覆盖绝缘漆、树脂、塑料、薄膜复合制品、陶瓷和玻璃等几乎所有主流绝缘材料品类。设备符合GB/T 1408-2016、GB/T 507-2002、GB/T 1695-2005、ASTM D149等国内外多项标准要求，试验过程中可动态绘制多条测试曲线并支持叠加对比，试验完成后可人工筛选有效数据样本，自动生成符合不同客户需求的定制化检测报告。

在安全设计层面，BDJC-50KV电压击穿试验仪搭载了多重防护机制：试样击穿后0.1秒内即可自动切断电源，配备独立保护地线减少电磁干扰，直流试验模式下开启试验门会自动触发放电报警，一体化集成的手动放电棒可在突发断电情况下保障试验人员人身安全，设备电路还集成了过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护等多项安全措施，企业连续7×24小时不间断批量测试的生产场景需求。此前铭杰新材料在测试高耐压特种薄膜时，只能使用最高电压20KV的老旧设备，很多新能源客户要求的30KV以上耐压性能测试无法自主完成，新设备投用后，这一限制将被打破。

产业链协同下的供需双向赋能

本次设备采购并非偶然的商业合作，而是福建新材料产业链上下游自主协同、双向赋能的典型案例。近年来福建省依托丰厚的石化产业家底、食品工业体系和快速崛起的光电新能源产业集群，已经培育出从上游功能性母粒、中游双向拉伸薄膜生产到下游涂覆膜深加工的完整产业链条，泉州南翼国家高新区、南安芯谷等产业载体陆续落地，吸引了大量新材料企业增资扩产。北广精仪作为国内电阻测试、电压击穿试验领域的头部仪器厂商，此前已经先后为中科应化特种材料、长春应用化学研究所等多家科研单位和新材料企业提供检测设备，其产品在国内绝缘材料检测领域的长期位居前列，本次与铭杰新材料的合作，是国产检测仪器深度服务福建地方新材料产业的又一次落地实践。

更重要的是，国产检测设备的落地，还帮助企业实现了检测技术的自主可控。此前铭杰新材料使用的进口设备，一旦遇到软件版本升级、核心部件故障，往往需要等待海外工程师远程调试，少则一周多则半个月无法恢复使用，直接影响生产批次的检测进度。而北广精仪的两台设备全部采用自主研发的核心控制系统，所有软件功能都支持本地自定义调整，企业可以根据不同产品的检测需求，灵活修改报告模板、设置不同操作人员的权限，适配企业的个性化检测流程。

设备投用后的企业发展新布局

目前两台设备已经全部运抵铭杰新材料位于诏安的研发检测中心，技术人员已经完成安装调试和操作人员培训，正式投入日常检测使用。围绕新的检测能力，铭杰新材料已经同步启动了三项质量升级工作： 第一，对现有存量产品的电气性能指标进行全批次回溯检测，建立完整的产品性能数据库，将所有产品的电阻率、击穿电压指标的管控精度提升一个等级，进一步降低产品批次间的性能波动； 第二，联合下游新能源客户开展联合研发，针对锂电池配套绝缘隔膜产品，制定高于国家标准的企业内部检测规范，将产品的击穿电压合格率从当前的98.5%提升至99.8%以上； 第三，依托新的检测能力申报省级新材料企业检测中心资质，未来不仅可以满足企业内部的检测需求，还可以为诏安周边的中小新材料企业提供共享检测服务，带动区域内整个产业集群的质量管控水平同步提升。

“福建正在全力打造新材料产业的新高地，我们扎根诏安，就是要借着这一轮产业政策的东风，把产品做精、把质量做硬。"铭杰新材料负责人表示，本次两台核心检测设备的投用，只是企业质量升级的第一步，接下来企业还将陆续引入更多性能检测设备，从原料入厂检验、生产过程在线监测到成品出厂全项检测的完整质量管控链条，争取在2028年前获评福建省省级专精特新中小企业，在福建新能源新材料产业链中占据更重要的配套位置。

行业示范效应与未来展望

铭杰新材料本次采购国产检测设备的实践，也为福建广大中小新材料企业的质量升级提供了可参考的路径。过去很多新材料企业陷入“要质量就必须买天价进口设备"的认知误区，而北广精仪这类国产仪器厂商的崛起，已经证明国产检测设备可以在核心性能上对标国际同类产品，同时具备更高的性价比和更灵活的本地化服务能力，能够帮助中小新材料企业用更低的成本补齐检测能力短板。

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