—— PROUCTS LIST
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- 总有机碳分析仪
- 低温脆性冲击试验机
- 完整性测试仪
- 漏电起痕试验机
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- 耐电弧试验仪
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- 落锤冲击试验机
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- 热老化试验箱
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- 气动冲片机
- 哑铃制样机
- 热变形维卡软化点测试仪
- 落球冲击试验机
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- 恒温恒湿试验箱
- 海绵落球回弹率测试仪
- 塑料球压痕硬度计
- 毛细管流变仪
- 裁刀
- 海绵泡沫压陷硬度试验仪
- 摆锤冲击试验机
- 热变形维卡软化点测定仪
- 熔体流动速率仪
- 平板硫化机
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- 微量水分测定仪
- 制样机
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- 疲劳冲击测试仪
- 缺口制样机
- 差示扫描量热仪
- 紫外老化试验箱
- 可塑性试验机
- 导热系数测定仪
- 鼓风干燥箱
- 邵氏硬度计
- 海绵泡沫拉伸强度试验机
- 电池内阻测试仪
- 石油产品全自动凝点倾点测试仪
- 闭口闪点全自动测定仪
- 计算机控制电弱点试验机
上海新泊地新材料采购北广精仪GDAT-C1绝缘油介电常数电阻测试仪
2026年8月27日,上海新泊地新材料研究有限公司与北京北广精仪仪器设备有限公司正式完成GDAT-C1绝缘油介电常数电阻测试仪的采购签约、设备交付与现场计量验收全流程工作。这台高精度一体化检测仪器将正式落户上海新泊地位于上海市宝山区祁北东路61号的新材料研发与检验检测实验室,全面支撑绝缘液体介质性能分析、新材料配方研发、电力行业绝缘油第三方检验检测等核心业务开展,标志着上海新泊地在绝缘介质电性能检测领域的硬件配置完成全新升级,其面向电力、化工、新材料领域的公共检验检测服务能力迈上了新台阶。
上海新泊地新材料研究有限公司成立于2015年,是上海市高新技术企业,长期专注于新材料技术研发、检验检测服务与相关技术成果转化,是华东地区绝缘材料与化工新材料领域影响力的专业研发与检测服务机构。近年来,随着国内电力行业对变压器绝缘油、抗燃油、电缆油等工业绝缘介质的性能要求持续提升,大量电力运维单位、新材料生产企业对绝缘液体的介质损耗因数、体积电阻率、介电常数等核心参数的高精度标准化测试需求快速增长。
此前,上海新泊地在绝缘液体电性能检测环节,长期依赖传统分体式检测设备,这类设备不仅操作流程繁琐,测试周期长,控温精度仅能达到±2℃,介质损耗因数的分辨率不足10⁻⁴级,无法满足GB/T5654-2007标准中对高精度绝缘油测试的严苛要求,也难以支撑新泊地正在推进的新型环保绝缘介质配方研发项目。同时,随着公司检验检测服务业务规模不断扩大,原有设备的测试效率、数据精度已经无法匹配大量第三方检测订单的交付时效要求,也成为公司检验检测资质扩项评审过程中的硬件短板。为补齐这一核心检测能力缺口,采购一台符合国标要求、自动化程度高、数据稳定可靠的一体化绝缘油介电常数电阻测试仪,成为上海新泊地全链条检测体系的关键任务。
采购选型:多维度对标选定国产旗舰机型
为确保采购的设备符合检验检测实验室的使用标准,上海新泊地组建了由技术研发负责人、检验检测中心主管、计量校准专员共同组成的专项选型小组,先后对国内外多个品牌的同类设备进行了全维度对比调研,重点围绕标准符合性、测试精度、自动化水平、长期稳定性、售后服务能力五大核心维度开展评估。
选型过程中,选型小组重点核验了北广精仪GDAT-C1机型的全系列技术参数:该仪器依据GB/T5654-2007、IEC 60247-2004标准设计制造,集成了介损油杯、温控仪、介损测试电桥、高阻计等核心部件,介质损耗因数测量范围覆盖0.00001~1,体积电阻率量程覆盖2.5MΩ·m至20TΩ·m,控温精度达到±0.5℃,所有核心指标甚至超出选型小组提出的刚性要求。同时,该机型采用三电极油杯设计,可有效消除杂散电容干扰,搭配中频感应加热与PID控温技术,升温速度快、温度均匀性好,能够大幅缩短单样品测试周期,适配第三方检测实验室高频次、大批量的测试需求。
经过多轮实地走访、用户口碑调研和样机实测对比,选型小组最终确认北广精仪GDAT-C1绝缘油介电常数电阻测试仪是最适配公司业务需求的机型,其自主的国产化技术路线、华东区域本地化售后服务体系,也能够为设备长期稳定运行提供充足保障,最终确定该机型为本次采购的中标设备。
设备核心优势:适配研发与检测双场景的一体化平台
北广精仪GDAT-C1绝缘油介电常数电阻测试仪是面向绝缘液体检测领域推出的一体化旗舰级设备,针对新材料研发和第三方检验检测两类核心场景进行了专属优化,具备多维度的显著优势。
在核心性能层面,设备采用先进的DSP和FFT信号处理技术,数据抗干扰能力大幅提升,介质损耗因数的分辨率达到10⁻⁵级,电容量测量精度达到±(1%读数+0.5pF),体积电阻率测试精度达到±10%读数,测试数据的长期稳定性远优于传统分体式设备。设备内部搭载SF6充气三极式标准电容器,其介损和电容量不受环境温湿度变化影响,即使在华东地区高湿度的梅雨季节,也能保持的测试精度,第三方检测实验室全年稳定运行的要求。
在自动化操作层面,设备实现了一键式全流程测试,自动完成升温、数据采集、计算及存储全流程,无需实验人员中途手动干预。配备的7英寸全中文触摸屏,支持实时测试曲线显示,内置100组历史数据自动存储功能,测试完成后可直接导出标准化测试报告,单样品测试周期从传统设备的40分钟缩短至20分钟以内,检测效率提升一倍以上,能够轻松应对大批量第三方检测订单的交付需求。同时设备内置空电极杯校准功能,可自动检测油杯的清洁度和装配状态,从源头避免因油杯污染导致的测试数据异常,大幅降低了实验人员的操作门槛和人为误差。
在安全与维护层面,设备配备开盖断电保护、高低压短路报警双重安全机制,测试过程中一旦箱盖被意外打开,立即自动切断高压输出,保障实验人员的操作安全。同时设备提供的维护指引,支持电极定期抛光清洁、季度标准液校准等标准化维护流程,长期使用成本远低于进口同类设备。
落地验收与业务价值释放
北广精仪的技术工程师团队抵达上海新泊地新材料研究有限公司的检验检测实验室,完成了GDAT-C1设备的现场安装调试工作。工程师按照GB/T5654-2007的标准要求,依次完成了油杯空杯参数校准、温度均匀性核验、标准样品对比测试等全流程计量验收工作,所有测试结果的偏差全部控制在标准允许范围内,设备一次性通过现场验收。随后技术工程师为实验室的12名检测人员开展了系统化操作培训,覆盖样品处理、参数设置、测试流程操作、日常维护、常见故障排查等全流程内容,确保所有检测人员都能独立完成从样品制备到报告出具的全流程工作。
GDAT-C1设备正式投入使用后,将为上海新泊地带来多维度的业务价值:
支撑检验检测资质扩项:设备的高精度性能CNAS检验检测资质的硬件要求,将帮助公司快速完成绝缘液体介质电性能检测项目的资质扩项,进一步拓展面向电力行业的第三方检测业务版图。
加速新材料研发进程:在新型环保绝缘介质的研发项目中,研发人员可以快速获取不同配方下的介损、电阻率、介电常数精准数据,大幅缩短配方迭代周期,加快相关新材料技术的成果转化速度。
提升客户服务能力:依托设备的高效测试能力,公司可将绝缘油样品的检测交付周期从原来的3个工作日缩短至24小时以内,为华东地区的电力运维企业、绝缘材料生产企业提供更高效、更精准的检测服务。
上海新泊地相关负责人表示,本次采购北广精仪GDAT-C1设备,是公司绝缘材料检测体系的重要一步。未来双方将以本次合作为基础,在新材料测试方法联合开发、检测技术人员联合培养等方面开展更多深度合作,共同推动国内绝缘介质检测技术的标准化升级,为电力行业绝缘安全和新材料产业发展提供更有力的技术支撑。
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