金属材料拉力强度试验机

金属材料拉力强度试验机测量原理

1、拉力试验机力值的测量是经过测力传感器、扩大器和数据处置系

统来完成测量。从资料力学上得知，在小变形前提下，一个弹性元件

某一点的应变:与弹性元件所受的力成正比，也与弹性的变构成正比。

以S型试验机传感器为例，当传感器遭到拉力P的效果时，因为弹性

元件外表粘贴有应变片，由于弹性元件的应变与外力P的巨细成正比

例，故此将应变片接入测量电路中，即可经过测出其输出电压，然后

测出力的巨细。

2、形变的测量经过形变测量安装来测量，它是用来测量试样在实验

进程中发生的形变。该安装上有两个夹头，经由一系传记念头构与装

在测量安装顶部的光电编码器连在一同，当两夹头间的间隔发作转变

时，带动光电编码器的轴扭转，光电编码器就会有脉冲旌旗灯号输出

再由处置器对此旌旗灯号进行处置，就可以得出试样的变形量。

3、横梁位移的测量其道理同变形测量大致一样，都是经过测量光电

编码器的输出脉冲数来取得横梁的位移量。

金属材料拉力强度试验机拉力试验机指针回零滞怠或不稳定

1、指针轴承、主轴轴承锈蚀或有油污:清洗或更换轴承。

2、齿杆变形或齿杆与齿轮不啮合:校直齿杆或清洗、修整齿轮、槽轮等传动部件。

3、缓冲阀内有脏污:清洗缓冲阀。

对于比例试样,若原始标距

不为5.65√s。(S。为平行长度的原始横截面积),符号A应附以下脚注说明所使用的比例系数。例如，

Au.表示原始标距(L。)为11.3√S。的断后伸长率。对于非比例试样,符号A应附以下脚注说明所使用

的原始标距,以毫米(mm)表示,例如,A„_表示原始标距(L。)为80mm的断后伸长率。

4.4.2断裂总伸长率(A,)percentage total elongation at fracture

断裂时刻原始标距的总伸长(弹性伸长加塑性伸长)与原始标距(L)之比的百分率(见图1)。

4.4.3最大力伸长率percentage elongation at maximum force

最大力时原始标距的伸长与原始标距(L)之比的百分率。应区分最大力总伸长率(An)和最大力非

比例伸长率(A,)(见图 1)。

带头的矩形和弧形横截面试样:Lc>Lo+1.5(So)1/2，仲裁试验，Lc=Lo+2 (So) 1/2。

不带头的矩形和弧形横截面试样:Lc>Lo+3b(夹头间的自由长度);

薄板用带头的矩形横截面试样:Lc>Lo+b/2，仲裁试验，Lc=Lo+2b:

薄板用不带头的矩形横截面试样:Lc=Lo+3b(夹头的自由长度)。

8.7试样过渡半径(r)

试样的过渡半径在附录A，B和D中规定如下:

薄板用矩形横截面试样:r≥20mm;

圆形横截面试样:r≥0.75d;

矩形和弧形横截面试样:r≥12mm:

试样过渡半径对试样的断裂位置有影响，对于延性差，脆性断裂敏感于应力集中的材料，建

议过渡半径取较大的值。

8.8矩形横截面试样的宽厚比

试样的宽厚比影响性能的测定，尤其影响延性性能的测定。标准中附录B推荐的宽厚比范

围为不超过8:1，但应注意，这一宽厚范围不适用于薄板和薄带(厚度0.1mm~<3mm)的

试样。

8.9带头和不带头试样

虽然机加工不带头试样可以降低成本，但容易在夹头端部附近处发生断裂，影响性能测定，

甚至使试验无效。因此建议:

凡从冶金产品上切取样坯机加工的试样，一般机加工成带头试样，除非产品标准明确规定采

用不带头试样或材料不足够。

具有恒定横截面的产品，如相关产品标准规定了采用其产品的部分不经机加工的试样，应遵

照其规定。如果未具体规定，建议材料尺寸足够时机加工成带头试样。

4.5引伸计标距(L.)

extensometer gauge length

用引伸计测量试样延伸时所使用试样平行长度部分的长度。测定属服强度和规定强度性能时推荐

1,≥1./2.测定屈服点延伸率和最大力时或在最大力之后的性能,推荐L,等于L。或近似等于L..

4.6延伸extension

试验期间任一给定时刻引伸计标距(L.)的增量。

4.6.1残余延伸率percentage permanent extension

试样施加并卸除应力后引伸计标距的延伸与引伸计标距(L,)之比的百分率。

4.6.2非比例延伸率percentage non-proportional extension

试验中任一给定时刻引伸计标距的非比例延伸与引伸计标距(L)之比的百分率。

4.6.3总延伸率percentage total extension

试验中任一时刻引伸计标距的总延仲(弹性延伸加塑性延伸)与引伸计标距(I,)之比的百分率。

4.6.4屈服点延伸率(A)percentage yield point extension

呈现明显屈服(不连续屈服)现象的金属材料,屈服开始至均匀加工硬化开始之间引伸计标距的延

伸与引伸计标距(L.)之比的百分率。

4.7 断面收缩率(Z)percentage reduction of area

1)5.65 √S.5√