镀膜表面体积电阻测试仪超高阻、微电流器件，具有测量精度高;分辨力强;抗干扰能力强;读数稳定性好;体积小携带、使用方便;电池通用性强的优点。

镀膜表面体积电阻测试仪体积电阻率ρv

ρv=Rv(A/h)，

A=(π/4)·d22=(π/4)(d1+2g)2         (3)

式中，ρv ——体积电阻率(Ω·m)，

Rv ——测得的试样体积电阻(Ω)，

A ——测量电极的有效面积(m2)，

d1 ——测量电极直径(m)，

ｈ ——绝缘材料试样的厚度(m)，

g ——测量电极与保护电极间隙宽度(m)，

表面电阻率ρv

ρs=Rs(2π)/㏑(d2/d1)          (4)

式中，ρv ——表面电阻率(Ω)，

Rs ——试样的表面电阻(Ω)，

d2 ——保护电极的内径(m)，

d1 ——测量电极直径(m)。

符合标准：

GB/T 1410-2006《 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法》ASTM D257-99《绝缘材料的直流电阻或电导试验方法》

GB/T 1410-2006 固体绝缘材料 体积电阻率和表面电阻率试验方法GB1672-8 液体增塑剂体积电阻率的测定

GB 12014 防静电工作服

GB/T 20991-2007 个体防护装备 鞋的测试方法GB 4385-1995 防静电鞋、导电鞋技术要求

GB 12158-2006 防止静电事故通用导则GB 4655-2003 橡胶工业静电安全规程

GB/T  1692-2008 硫化橡胶绝缘电阻的测定 

GB/T 12703.6-2010 纺织品 静电性能的评定 第 6 部分 纤维泄漏电阻GB 13348-2009 液体石油产品静电安全规程 

GB/T 15738-2008 导电和抗静电纤维增强塑料电阻率试验方法GB/T 18044-2008 地毯 静电习性评价法 行走试验

GB/T 18864-2002 硫化橡胶 工业用抗静电和导电产品 电阻极限范围GB/T 22042-2008 服装 防静电性能 表面电阻率试验方法

GB/T 22043-2008 服装 防静电性能 通过材料的电阻(垂直电阻)试验方法GB/T 24249-2009 防静电洁净织物

GB 26539-2011 防静电陶瓷砖 Antistatic ceramic tile GB/T 26825-2011 抗静电防腐胶

GB 50515-2010 导(防)静电地面设计规范GB 50611-2010 电子工程防静电设计规范

GJB 105-1998-Z 电子产品防静电放电控制手册GJB 3007A-2009 防静电工作区技术要求

GJB 5104-2004 无线电引信风帽用防静电涂料及风帽静电性能通用要求

 概述

采用高性能微处理器控制的绝缘电阻测试仪。七量程测试，输

出电压连续可调，可以测试 500Ω～9.9*PΩ的电阻，最大显示 99999 数,测试速度可达 5 次/秒。

仪器拥有专业分选功能，具有 10 组设置存储数据，多样分选讯响设置，

电极材料概述

绝缘材料用的电极材料应是一类容易加到试样上、能与试样表面紧密接触、且不致于因电极电阻或 对试样的污染而引入很大误差的导电材料.在试验条件下，电极材料应能耐腐蚀。下面是可使用的一 些典型的电极材料。电极应与给定形状和尺寸的合适的背衬电极一同使用。

简便的做法是用两种不同的电极材料或两种不同的使用方法来了解电极材料是否会引入很大 误差。

导电银漆

某些高导电率的商品银漆，无论是气干的或低温烘干的，是足够疏松的、能透过湿气，因此可在加上 电极后对试样进行条件处理。这种特点特别适合研究电阻-……湿气效应以及电阻随温度的变化。然 而，在导电漆被用作一种电极材料以前，应证实漆中的溶剂不影响试样的电性能。用精巧的毛刷可做到 使保护电极的边缘相当光滑。但对于圆电极，可先用圆规画出电极的轮廊，然后用刷子来涂满内部的方 法来获得精细的边缘。如电极漆是用喷枪喷上去的，则可采用固定模框。

喷镀金属

可使用能满意地粘合在试样上的喷镀金属。薄的喷镀电极的优点是一旦喷在试样上便可立即使 用。这种电极或许是足够疏松的，可允许对试样进行条件处理，但这一特点应被证实.固定的模框可用 来制取被保护电极与保护电极之间的间隙。

蒸发或阴极真空喷镀金属

当能证明材料不受离子轰击或真空处理的影响时，蒸发或阴极真空喷镀金属能在与8.3给出的相 同条件下使用。

液体电极

使用液体电极往往能得到满意的结果。构成上电极的液体应被框住，例如用不锈钢环来框住，每个 环的下边缘在不接触液体的一面被斜削成锐边。图4给出了使用液体电极的装置。不推荐长期使用或 在高温下使用水银，因为它有毒。

胶体石墨

分散在水中或其他合适媒质中的胶体石墨可在与8.2给出的相同条件下使用。

导电橡皮

导电橡皮可用作电极材料。它的优点是能方便快捷地放上和移开。由于只是在测定时才将电极放 到试样上，因此它不妨碍试样的条件处理。导电橡皮应足够柔软，以确保其在加上适当的压力例如 2 kPa（0.2 N/cm2）时能与试样紧密接触。

金属箔

金属箔可粘贴在试样表面作为测量体积电阻用的电极，但它不适用于测量表面电阻。铅、梯铅合 金、铝和锡箔都是被普遍使用的。通常用少量的凡士林、硅脂、硅油或其他合适的材料作为粘贴剂将它 们粘贴到试样上去。含有下列组分的一种药用胶适合用作导电粘贴剂：

分子量为600的无水聚乙二醇 800份（质量）

水 200份（质量）

软肥皂（药用级） 1份（质量）

 10份（质量）

要在一个平稳的压力下粘贴电极，使之足以消除一切皱折和将多余的粘合剂赶到箔的边缘,再用一 块干净的薄纸擦去。用软物如手指按压能很好地做到这点。这个技巧仅适用于表面非常平滑的试样。 通过精心操作，粘合剂薄层可减小到0. 002 5 mm或更薄。

9试样处置

电极之间或测量电极与大地之间的杂散电流对于测试仪器的读数没有明显的影响这一点很重要。 测试时加电极到试样上和安放试样时均要极为小心，以免可能产生对测试结果有不良影响的杂散电流 通道。

测量表面电阻时，不要清洗表面，除非另有协议或规定。除了同一材料的另一个试样的未被触模过 的表面可触及被测试样外，表面被测部分不应被任何东西触及。

条件处理

试样的处理条件取决于被试材料，这些条件应在材料规范中规定。

推荐按GB/T 10580-2003进行条件处理；由各种盐溶液所产生的相对湿度在IEC 60260中给出。 可以采用机械蒸发系统。

体积电阻率和表面电阻率都对温度变化特别敏感。这种变化是指数式的。因此必须在规定的条件 下来测量试样的体积电阻和表面电阻。由于水分被吸收到电介质内是相对缓慢的过程，因此测定湿度 对体积电阻率的影响需要延长处理期。吸收水分后通常会降低体积电阻。有些试样可能需要处理数月 才能达到平衡。

试验程序

试样按本标准第7章、第8章、第9章、第10章进行准备。

测量试样及电极的尺寸、表面间隙的宽度g（两电极之间距离），精确到士1%°然而，如有必要，对 薄试样可在有关的规范中规定不同的精确度。

为测定体积电阻率，应按照有关的规范测量每个试样的平均厚度，其厚度测量点应均匀地分布在由 被保护电极所覆盖的整个面积上。

注：对于薄试样无论如何在加上电极前测量厚度。

一般说来，应与条件处理时相同的湿度（浸在液体中的条件处理除外）和温度下测试电阻。但有时 也可在停止条件处理后的规定时间内进行测量。

体积电阻

在测试以前应使试样具有电介质稳定状态。为此，通过测量装置将试样的测量电极1和3短路 （图la））,逐步增加电流测量装置的灵敏度到符合要求，同时观察短路电流的变化，如此继续到短路电 流达到相当恒定的值为止，此值应小于电化电流的稳定值，或者小于电化100 min的电流。由于短路电 流有可能改变方向，因此即使电流为零，也要维持短路状态到需要的时间。当短路电流L变得基本恒 定时（可能需要几小时），记下L的值和方向。

然后加上规定的直流电压并同时开始记时」除非另有规定，在如下每个电化时间作一次测量： 1 min,2 min.5 min.10 min.50 min JOO mino如果两次连续测量得出同样的结果，贝lj可以结束试验并 用这个电流值来计算体积电阻。记录第一次观察到相同测量结果时的电化时间。如果在100 min内不 能达到稳定状态，则记录体积电阻与电化时间的函数关系。

作为验收试验，按照有关规范的规定,使用一个固定的电化时间如1 min后的电流值来计算体积电 阻率。

表面电阻

施加规定的直流电压，测定试样表面的两个测量电极（图lb）中电极1和2）间的电阻。应在1 min 的电化时间后测量电阻，即使在此时间内电流还没有达到稳定的状态。

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