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熔体流动速率仪的原理及介绍

点击次数:54 发布时间:2025-06-04

熔体流动速率仪的主要区别体现在测量原理、设备结构、适用材料及精度特性等方面,具体如下:

一、测量原理与结果单位

  1. ‌质量法(MFR)‌

    • 原理:在规定温度/压力下,测定熔体挤出物的质量(单位:g/10min)。

    • 公式:MFR = (挤出物质量 × 600) / 切取时间间隔(秒)。

  2. ‌体积法(MVR)‌

    • 原理:测量熔体挤出物的体积(单位:cm³/10min),需通过活塞位移传感器计算体积。

二、设备结构差异

  1. ‌质量法仪器‌

    • 核心组件:料筒、口模、加热装置、负荷装置、天平称重系统。

  2. ‌体积法仪器‌

    • 核心组件:增加活塞位移传感器,实时监测熔体体积变化。

  3. ‌一体机型号‌

    • 支持MFR/MVR双模式自动切换,兼具质量法与体积法功能。

🧪三、适用材料与精度

  1. ‌质量法优势‌

    • 适用性广:尤其适合高熔点(最高330℃)、低流动性材料(如聚酰胺、聚碳酸酯)。

    • 精度更高:不受熔体膨胀/收缩影响,数据可靠性强。

  2. ‌体积法适用场景‌

    • 适合低熔点(190-275℃)、高流动性材料(如PE、PP、PS)。

    • 对热敏感材料更友好:测试时间短,减少热降解风险。

 四、应用场景对比

‌场景‌‌质量法(MFR)‌‌体积法(MVR)‌
‌材料类型‌工程塑料(PC、PEEK等)通用塑料(PE、PP等)
‌工业领域‌医疗器械、汽车配件包装、日用塑料制品
‌标准侧重‌ASTM D1238、ISO 1133(质量法)ISO 1133(体积法)

 五、核心区别总结

‌维度‌‌质量法(MFR)‌‌体积法(MVR)‌
‌测量对象‌挤出物质量挤出物体积
‌设备关键件‌电子天平活塞位移传感器
‌温度范围‌最高330℃(如聚酰亚胺)通常≤275℃
‌热敏材料适用性‌较弱(需延长测试时间)较强(测试效率高)

总结

熔体流动速率仪的选择需依据材料特性(熔点、流动性)、测试标准要求(如MFR或MVR)及精度需求综合判断。质量法通用性更强且精度高,体积法对易降解材料更高效;而一体机则兼顾灵活性与多功能性



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