如何判定漏电起痕试验结果？

漏电起痕试验结果的判定需结合电流阈值、电痕形态及试验终点等指标，具体判定标准及方法如下：

一、漏电起痕试验仪基于电流阈值的判定

‌电流触发保护‌

当试验回路中短路漏电电流≥0.5A时，设备应在2秒内切断电流，并判定试品不合格。

部分高压测试（如IEC60587标准）要求当回路电流≥60mA持续2秒时，设备自动终止试验，结果为不通过。

‌试验电压稳定性‌

在短路电流1A±0.1A条件下，试验电压下降不得超过10%13。若电压波动超出范围，需重新校准设备或调整试样状态。

二、漏电起痕试验仪基于电痕形态的判定

‌电痕长度与连续性‌

观察试样表面是否形成连续碳化路径（电痕），若电痕长度达到25mm或延伸至预设标记位置（如下电极边缘），则判定为失效。若电痕未形成或仅局部碳化，且未达到预设长度，则判定为合格。

‌电痕的物理特征‌

无可见碳化、熔融或燃烧现象，且表面未产生导电通道，视为通过试验。

若出现材料烧穿、电极间直接短路或产生明显烟雾，则直接判为不合格。

三、漏电起痕试验仪试验条件与操作规范

‌电解液与滴液控制‌

电解液需满足电阻率要求（如0.1% NH₄Cl溶液电阻率为3.95±0.05Ω·m），滴液体积需精确（20滴0.380~0.489g，50滴0.997~1.147g）。

滴液时间间隔为30±1秒，滴液高度需控制在30~40mm13。若滴液参数偏离标准，需重新试验。

‌试样预处理与尺寸要求‌

试样表面需用清洁，避免残留油脂或灰尘影响导电性。

试样尺寸应≥15mm×15mm×3mm，若叠加使用需确保接触面平整。

四、漏电起痕试验仪试验终点判定方法

‌终点触发条件‌

‌方法A‌：以电流超过阈值触发保护装置为终点。

‌方法B‌：以电痕延伸至预设标记位置为终点。

‌数据记录与复核‌

需记录试验电压、电流、滴液次数及电痕形成时间，并通过微打印机或数字仪表保存数据。

若试验中途异常中断（如电解液流散、设备故障），需重新取样测试。

五、漏电起痕试验仪典型不合格判据示例

通过以上多维判定标准，可系统评估材料在电场与污染介质联合作用下的绝缘性能可靠性

电压击穿测试仪，体积表面电阻率测试仪，介电常数介质损耗测试仪，漏电起痕试验仪，耐电弧试验仪，TOC总有机碳分析仪，完整性测试仪，无转子硫化仪，门尼粘度试验机，热变形维卡温度测定仪，简支梁冲击试验机，毛细管流变仪，橡胶塑料滑动摩擦试验机，氧指数测定仪，水平垂直燃烧试验机，熔体流动速率测定仪，低温脆性测试仪，拉力试验机，海绵泡沫压陷硬度测试仪，海绵泡沫落球回弹测试仪，海绵泡沫压缩永九变形试验仪