万能拉力试验机标距测量时有什么好的方法呢？

万能拉力试验机标距测量时有什么好的方法呢？橡胶的标距测量对于电子拉力试验机是一个很重要的环节，直接影响到试验的准确性。当然拉伸试样中的拉力值和标距之间也有着密切的关系。
一、标距测量方法主要有两种
1、手动测量
2、自动测量
二、自动测量
相比较自动测量标距更有利于对橡胶拉伸性能的检测。现在许多橡胶拉力试验机的自动标距测量装置采用接触式传感器即时测量标距的变化。
传感器移动装置的安装位置主要有两种：
1、安装在夹持器；
2、试样上。
将移动装置安装在夹持器的传感器有一定的局限性。由于橡胶的弹性变形非常大，夹持器的移动距离和试样标距的变化值有很大的差距，所以安装在夹持器上的标距传感器比较适合检测弹性变形非常小（如金属材料）试样的拉伸性能，而不能用于检测橡胶拉伸性能。

软件说明

• 软件系统：中英文Windows2000/XP/Win7平台下软件包
• 自动储存：试验条件、试验结果、计算参数、标距位置自动储存。
• 自动返回：试验结束后，试验机横梁会自动返回到试验初始位置。
• 连续试验：一批试验参数设定完成后，可连续进行测试。
• 多种曲线：同一图形上可显示多种不同的曲线：荷重--位移、荷重-时间、位移--时间、应力—应变、荷重—两点延伸等到多种曲线。
• 曲线对比：同组试样的曲线可在同一张图上叠加对比。
• 报告编辑：可按用户要求输出不同的报告形式。
• 动态显示：测试过程中，负荷、伸长、位移及选中的试验曲线随着测试的进行，实时动态显示在主控屏幕上。
• 自动变标：试验中负荷、伸长等曲线坐标，如果选择不当，可根据实测值的大小，自动变换座标。保证在任何情况下 曲线以 大的形式显示在屏幕上。
• 峰值保持：在测试的整个过程中，测试项目的 大值始终随着试验的进行，在屏幕窗口上显示。
• 执行标准：满足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多种试验方法和标准。

三、采取接触式标距测量方式对试样拉伸试验会产生很大的影响，影响原因如下：
1、接触试样的标距杆的自重会将试样向下扯，影响拉力测量；
2、标距杆的夹持对被夹持部位的拉伸有一定的影响，使其不能自由拉伸。
四、手动测量
手动测量就是在夹持器移动杆边竖直设置一根标尺和两根可在竖直方向上移动的水平标距杆，拉伸试验时，靠目力观察试样上标距的变化，手动控制两根标距杆，使之与试样上的标距同步，同时记录标距杆在标尺上的移动距离。
手动测量的误差非常大：
1、目力观察试样标距会引起一定的偏差；
2、靠手动移动标距杆始终无法准确跟踪试样标距变化；
3、试验人员一边移动标距杆，一边很难记录标距值，更无法在试验结束后准确描述应力－应变曲线。
五、自动测量
相比较自动测量标距更有利于对橡胶拉伸性能的检测。现在许多橡胶拉力试验机的自动标距测量装置采用接触式传感器即时测量标距的变化。
传感器移动装置的安装位置主要有两种：
1、安装在夹持器；
2、试样上。
将移动装置安装在夹持器的传感器有一定的局限性。由于橡胶的弹性变形非常大，夹持器的移动距离和试样标距的变化值有很大的差距，所以安装在夹持器上的标距传感器比较适合检测弹性变形非常小（如金属材料）试样的拉伸性能，而不能用于检测橡胶拉伸性能。
采取接触式标距测量方式对试样拉伸试验会产生很大的影响，影响原因如下：
1、接触试样的标距杆的自重会将试样向下扯，影响拉力测量；
2、标距杆的夹持对被夹持部位的拉伸有一定的影响，使其不能自由拉伸。