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冲击试验机怎么操作有什么要求?

点击次数:127 发布时间:2020-07-28

冲击试验机的操作规程:

1、拆箱清洗后,将试验机移到预先做好的基础上,用水平仪调整机座水平至0.2/1000以内,紧固地脚螺钉。

2、检查各部零件是否完整无损,转动零件应灵活。

3、接上三相四线制50赫,380伏电源。

4、将按钮盒的插销插入插座。

5、接通电源开关,指示灯应亮,讯号装置的伺服电机应反时针转动(从工作位置看)。

6、按手控盒上的开关拨到“开”位置,按动“取摆”按钮,主电机应转动,(此时若发现摆锤顺时针转动,应停车,改变电源相位),电磁离合器应吸合,动力传至阻尼杆,微动开关应处于放松状态,此时主电动机应停转,电磁离合器就脱开,保险销伸出,摆锤靠自重挂在挂脱机构上。需要冲击时,首先按动“退销”按钮,然后再按动“冲击”按钮。当按动冲击按钮时,阀用电磁铁通电,顶动挂摆机构脱摆,摆锤就落摆冲击→自动扬摆→挂摆,保险销伸出,当需要放摆时,按住“放摆”按钮,保险销退回,阀用电磁铁通电,顶动挂脱摆机构向下转动,电磁离合器吸合,主电机转动,摆锤顺时针方向回转,当转至铅垂位置时,放开按钮即可停摆。

7、查空击指针回零:

摆锤位于垂直向下静止位置时,调整拨子的位置,将指针指准300(150)J刻线,后经取摆、冲击后(不放冲击试样)指针应指在0刻线处。

8、摩擦损失的检测

此为摩擦所致的能量损失的检查。指针、拨针位置调好后,先按“取摆”按钮,取摆→挂摆,再按“退销”按钮,然后按住“冲击”按钮(或钮子开关拨向“关”),使摆锤来回空摆。当次摆到位置时,用手迅速地将指针拨回到标度盘的左极限位置,(注意不要触及拨针和摆锤),待摆锤第二次重新将指针推到标度盘的右边后,即可记下此时指针所指示的数值,两次之差次应为零除以2,即为冲击摆在一次摆动过程中消耗的摩擦阻力的能量,对于300焦耳摆锤能量损失不应大于1.5焦耳,对于150焦耳摆锤能量损失不大于0.75焦耳。

9、支座跨距及其与刀刃的相对位置调整。

具有结构紧凑,操作方便,使用安全,性能稳定等特点。

主要技术指标:

  最大冲击能量: 300 J 可根据用户要求增加冲击能量值;可

达到2000J

  最大冲击高度: 2000 mm 标尺误差 ±1%

  落锤质量范围: 0.25--15kg

        落锤组合质量: 最大组合质量15KG ± 0.1%

        冲 头 规  格: A     R=10mm

                                    B     R=20m

                                    C     R= 5mm

                                    BB   R=30mm

        冲击中心与夹具中心偏差不大于2mm

        电动提升机构最大提升力    20kgf

        牵引电磁铁最大吸力不小于  20kgf

        管材V型托板          200×300×25mm3

        板材圆环型夹板  Ф 40±1.0mm

                                       Ф 80±2.0mm

                                    Ф 130±2.5mm

    试样尺

寸                      直径20-400mm

标准配置:

             主机          一台

             控制系统  一套

             采集系统  一套

             试验软件  一套

             计算机       一套

             打印机       一台

             试验夹具   一套

             锤头           四只

             试验砝码   一套

             配套工具   一套

冲击试验机试验要求

1.作具体规定的试验机技术参数。

2.试样的放置应紧贴支座,并能使摆锤刀刃打击在背向缺口的一面。试样缺口对称面应位于两支座对称面上,其偏差不应大于±0.2毫米。

3.试样在加工和保存期间应防止锈蚀,缺口部位应避免划伤。

4.试验前应检查摆锤空打是否指零(摆锤自由下垂时,使被动指针紧靠主动指针并对准最大冲击能量处,扬起摆锤空打,被动指针应指示零位),其偏差不应超过最小分度值的四分之一。

5.当没有规定具体温度时,试验温度一般应为20±5℃。

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