—— PROUCTS LIST
- 电压击穿试验仪
- 电阻测试仪
- 介电常数介质损耗测试仪
- 拉力试验机
- 总有机碳分析仪
- 低温脆性冲击试验机
- 完整性测试仪
- 漏电起痕试验机
- 磨擦磨损试验机
- 耐电弧试验仪
- 门尼粘度仪
- 落锤冲击试验机
- 垂直燃烧试验仪
- 热老化试验箱
- 氧指数试验仪
- 泡沫落球回弹试验仪
- 橡胶硫化仪
- 气动冲片机
- 哑铃制样机
- 热变形维卡软化点测试仪
- 落球冲击试验机
- 阿克隆摩擦试验机
- 恒温恒湿试验箱
- 海绵落球回弹率测试仪
- 塑料球压痕硬度计
- 毛细管流变仪
- 裁刀
- 海绵泡沫压陷硬度试验仪
- 摆锤冲击试验机
- 热变形维卡软化点测定仪
- 熔体流动速率仪
- 平板硫化机
- 简支梁冲击试验机
- 微量水分测定仪
- 制样机
- 灼热丝试验仪
- 疲劳冲击测试仪
- 缺口制样机
- 差示扫描量热仪
- 紫外老化试验箱
- 可塑性试验机
- 导热系数测定仪
- 鼓风干燥箱
- 邵氏硬度计
- 海绵泡沫拉伸强度试验机
- 电池内阻测试仪
- 石油产品全自动凝点倾点测试仪
- 闭口闪点全自动测定仪
- 计算机控制电弱点试验机
四探针电阻测试仪校准规范
四探针电阻测试仪的校准需严格遵循国家计量检定规程JJG 508-2004《四探针电阻率测试仪检定规程》,从日常点检到全量程计量形成完整规范体系,确保测量结果溯源至国家计量基准。
核心校准依据与分级要求
法定规程:现行有效国家计量技术规范为JJG 508-2004《四探针电阻率测试仪检定规程》,覆盖测量范围(0.005~1000)Ω·cm,最佳扩展不确定度可达Urel=5%(k=2)。
仪器精度分级:按规程要求,四探针电阻测试仪分为3个精度等级,分别为3%级、5%级、10%级,不同等级的仪器需对应选用更高等级的标准样片完成校准。
日常校准操作规范
校准前准备
仪器开机后预热15~30分钟,确认环境温度稳定在23℃±2℃,相对湿度≤60%,避免温度漂移影响测量精度。
清洁标准电阻片表面,用无水乙醇擦拭去除氧化层、油污,确保标准片表面粗糙度Ra≤0.1μm。
肉眼检查探针无磨损、弯曲,确认探针间距参数(如1mm/2mm)与仪器系统设置一致。
单点日常校准流程
将探针轻压在经国家计量院认证的标准片中心,保持探针压力与日常测试样品时一致(常规5~20g/针)。
通入标准测试电流,记录仪器显示的测量值,与标准片的标称值对比,计算相对偏差。
若偏差>1%,需调整仪器内置修正系数,或重新清洁、检查探针状态,直至误差控制在仪器精度等级允许范围内。
全量程计量校准规范
标准样品要求
必须选用经CNAS认可的计量机构出具证书的标准电阻率样片,材质优先选择镍铬合金或单晶硅,年漂移量≤0.1%,不确定度≤0.5%。
标准片数量不少于3片,分别覆盖低阻、中阻、高阻三个典型量程,匹配日常被测样品的电阻范围。
全项目校准内容
电气系统校准:分别校准恒流源输出稳定性(电流波动需<0.01%/h)、数字电压表精度(分辨率≤1μV),确保电流、电压测量误差均优于仪器标称精度的1/3。
探针系统校准:用光学显微镜实测探针间距,间距偏差需控制在±1μm以内;检查探针针尖磨损量,磨损>20μm必须更换探针,更换后重新校准间距。
功能附加校准:全自动型号需额外校准自动测厚、导电类型识别、多点扫描等功能,所有功能指标需符合仪器说明书要求。
校准周期与触发条件
常规周期:每日测试前完成单点日常校准,每12个月送第三方计量机构完成全量程法定计量检定。
强制触发校准场景:更换探针、仪器维修后、环境温度骤变>2℃、测量数据出现连续异常偏差时,必须立即执行全量程校准。
校准有效性验证
每季度使用实验室内部的次级工作标准片(经多次均匀性测试定值)进行期间核查,记录测量数据的长期漂移情况,确保两次法定检定之间仪器性能不出现失准。


