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智能化系列工频耐压试验装置

智能化系列工频耐压试验装置

简要描述:智能化系列工频耐压试验装置试样除了上述各条中己组述过的有关试样的情况外,通常还要注意下面儿点。制各固体材料试样时,应注意与电极接触的试样两表面要平行,而且应尽可能平整光滑。对于垂直于材料表面的试验,要求试样有足够大的面权以防止试验过程中发生闪络。对于垂直于材料表面的试验,不同厚度的试样其结果不能直接相比(见第4章)。 两电极间距离用来计算电气强度的两电植间距离值应为下列之一(按被试材料的规定)a)

更新时间:2024-04-07

产品型号:BDJC-50KV

厂商性质:生产厂家

访问量:163

产品详情
品牌北广精仪价格区间2万-5万
击穿电压50KV应用领域能源,建材,电子,交通,电气

智能化系列工频耐压试验装置试验前的条件处理绝缘材料的电气强度随温度和水份含量而变化, 若被试材料已有规定,则应遵循此规定。 否则,除非另有商定条件,试样应在温度为(23土2)℃,相对湿度为(50士5)%条件下扯理不少于24 h。周围媒质材料应在为防止闪络而选取的周围媒质中试验。在大多数情况下,符合IEC 60296: 2003的变压器油是的媒质。对在矿物油中会引起膨胀的材料,此时其他的流体(例如硅油),可能是更合适的。对击穿电压值相对较低的试样,可在空气中试验,此时若要在高温下进行试验时,应注意即使在中等的试验电压下,在电极边缘的放电也会对测试值造成很大影响。如果试图在另一种媒质中时某种材料的性能进行试验评定,则可以应用这种媒质。所选取的媒质应对被试材料的危害影响是最小的。周围媒质对试验结果可能有很大影响,特别是对易暖收的材料,如纸租纸板,因此必须在试样制备程序中确定全部的必要步骤(例如干燥和浸渍),以及试验过程中周围媒质的状态。必须有足够的时间让试样和电极达到所要求的温度,但有些材料会因长期处于高温而受到影响。在高温空气中的试验在高温空气中做试验,可在任何设计合理的烘箱中进行,烘箱要有足够大的体棋来容纳试样和电极,使官们在试验时不发生闪络。烘箱应装有空气循环装置使试样周围的温度在规定温度的土2℃内且应大体上保持均匀,把温度计、热电偶或其他测量温度的装置尽可能放在实验点附近测量温度在班体申的试验当试验要在绝缘液体中进行时,除非其他液体更合适外,一般应使用符合IEC 60296: 2003的变庄器油。 必须保证穰体有足够的电气强度以避免网络- 在具有比变压器油更高的的相对电容率的液体中 试验的试样,会出现比在变压器袖中试验时更高的电气强度。 降低变压器油或其他掖体电气强度的杂 质,也可能会增加试样上测得的电气强度。高温下的试验可以在烘箱内的盛液容器中进行<见7. 1),也可在绝缘油作为竟也传递介质的恒温控制的油播中进行。在这种情况下,应采用合适的液体循环措施,以便试样周围的温度大致均匀,并保持在规定温度的±2℃内。电气设备电源用一个可变低压正弦电源供给一个升压变压器来获得试验电压。 变压器及其电源和它的调节装置应具有如下特性。 在回路中有试样的情况下,对等于和小于试样击穿电压的所有电压,试验电压的峰值与有效值(r, m. s)之比为根号2(1土5%)即(1. 34~1. 48)。电源的容量应足够大,使之在发生击穿之前均能符合8. 1. 1 要求,对于大多数材料,在使用推荐的电极的情况下,通常40 mA的输出电流容量巳足够。对于大多数试验来说,电源容量范围为;对于10kV及以下的小电容试样的试验,其容量为0.5kVA;对于试验电压为100 kV以下者则为5 kVA。可变低压电源调节装置应能使试验电压平滑、均匀地变化,无过冲现象。当用一个自耦调压器按第10章施加电压时,所产生的递增的增量不应超过预期击穿电压的2%。对短时试验或快速升压试验,使用马达驱动调节装置。为了保护电源不致损坏,应装有一个装置使在试样击穿的几个周期内切断电源。这个装置可以由一个接在高压回路中的电流敏感元件组成。为了限制在击穿时由电流或电压冲击引起电极的损伤,要求将一个具有合适值的电阻器与电极串联。电阻值的大小应取决于电极所允许的损伤程度。注:应用阻值很高的电阻器可能会导致测得的击穿电压比应用阻值低的电阻器测得的击穿电压值高。电压测量 按等效有效值记录电压值。 较好的方法是用一块峰值电压表并将其读数除以根号2。 电压测量回路的总误差应不超过测得值的5%,该误差包括了由于电压表的响应时间所引起的误差。 在所用的任何升压速率下,该响应时间引起的误差应不大于击穿电压的1%。果用符合8. 2.1要求的电压表来测量施加到电极上的电压。好将它直接接到电极上,也可通过分压器或电压互感器接到电极上。 如果使用升压变压器的测量线圈来测量电压,则施加到电极上的 电压的指示正确度应不受升压变压器负载和串联电阻器的影响。希望在击穿后能在电压表上保留最大试验电庄的读数值,从而正确地读出并记录击穿电压,但指示嚣应对在击穿时发生的瞬变现象不敏感。

程序

试验应记录如下内容:

a) 被试样品;

b) 试样厚度的测量方法(若不是标称厚度);

c) 试验前的处理;

d) 试样数量(若不是5个,应注明);

e) 试验温度;

f) 周围媒质;

g) 使用的电极;

h) 升压方式;

I) 以电气强度或是击穿电压作为报告的结果。将符合第5章的电极装到试样上,装电极时要防止损伤试样。使用符合第8章的电气设备,将电压施加到两电极之间,接10. 1到10. 5之一的方法升高电压,观察试样是击穿还是闪络

智能化系列工频耐压试验装置短时<快跑>试验将试验电压由零开始以均匀的速度升高直至击穿发生。对被试材料选择开压速度时,应使大多数击穿发生在(10~20) s之间。 对于击穿电压有显著 差异的材料,也有可能在这个时间范围以外发生破坏 如果大多数击穿都发生在(10~20) s之间,则认为试验是成功的。升压速度应从下述中选取:100V/s,200 V/s, 500V/s,1000 V/s,2000v /s, 5000v /s等等注:对于大多数材料,通常使用500 V/s的升压速度,对模塑材料,推荐使用2 000 V/s升压速度,以便获得与IEC 6029 6, 2003相适应的可比数据。20 s逐组升压试验 将40%的预计短时击穿电压施加于试拌上。 假如不知道短时击穿电压预计值,则应按的方法来得到。假如试样耐受这个电压20 s还未击穿,则应按表1规定的增量逐级增加电压。 每一次增加的电压应立即且连续施加20s直至发生击穿。

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