绝缘子电压击穿试验仪

绝缘子电压击穿试验仪测试前准备1、清理现场，选择好测试区域，接好操作电源。2、安检人员在测试区拉设警戒绳，悬挂警示牌，做好测试区域安全措施。3、测试人员将仪器运输到位，仪器按操作规范就位，将测试线可靠连接，等待测试。4、滤油人员准备好取样瓶，提前一个小时取好油样，静置一小时，等待测试。

绝缘子电压击穿试验仪注意的安全注意事项。测试场地周围设置围栏，悬挂警示牌，并设专人监护。试验仪器设备与油杯支架及水阻管固定支架接地必须良好可靠，高压引线的接线要牢固并尽量缩短，高压引线必须使用绝缘物支持固定，水阻管应可靠固定在绝缘支架上。测试仪器的电源开关，应具有明显断开点，并有可靠的过载，过压保护装置。测试仪器加电前必须先检查接线，将所有仪器、设备归零位，并通知现场人员离开高压试验区域。测试前，测试仪器先自行空升电压一次，确认设备工作正常，性能稳定，仪器仪表指示正确，指标参数能满足要求，保护功能正常。操作时必须有监护人监护并呼唱。加压过程中，工作人员应精神集中，监护人传达口令应清楚准确，防止异常情况的发生。当出现异常情况时，应立即停止试验，断开电源，并将升压设备的高压部分短路接地后方可检查，查明原因后，方可继续试验。测试装置的高压输出端在非加压试验期间应用接地棒接地。更改接线或测试结束时，首先断开测试电源，再进行放电，并将升压设备的高压部分短路接地后方更改接线。

设计要点：  一、采用西门子PLC自动控制，精度高，声音小。 二、采用电磁放电装置，可靠。 三、仪器内部采用电磁屏蔽处理，减少干扰。 四、设计技术，简单人性化。

试验方式：

1、绝缘试样空气中击穿或耐压实验

2、绝缘试样浸油中击穿或耐压实验

3、绝缘试样空气中阶梯击穿或耐压实验

4、绝缘样式浸油中阶梯击穿或耐压实验

注：根据客户要求，可定制其他试验方式

试验软件：

1、本仪器在试验过程中可对升压击穿过程绘制实时曲线，每次试验的升压曲线都由不同颜色构成，试验结束后可叠加对比材料的试验数据重复性。 2、可以随时调取当前及历史试验数据进行查看，编辑及修改参数。 3、试验过程中可以随时修改试验条件及存储路径及自动存储试验结果。 4、试验过程中，可随时通过软件决定本次试验是否有效，方便筛选试验结果。 5、可设置操作口令，做到专机专人操作，避免无关人员误操作。 

击穿的判断：

1.在电击穿的同时，回路中电流增加和试样两端电压下降。电流的增加可使断路器跳开或熔丝烧断。但是有时也可由于闪路、试样充电电流、漏电或局部放电电流、设备磁化电流或误动作而引起断路器跳开。 因此，断路器应与试验设备及被试材料的特性相匹配。否则，断路器可能会在试样未击穿时动作或当试样击穿时断路器不动作，这样便不能正确地判断出是否击穿。即使在至好的条件下，也存在周围媒质先击穿的情况也会发生。因此，在实验过程中要注意观察和检测这些现象。 2.在垂直于材料表面方向试验时通常容易判断，无论通道是否充有碳粒，当击穿发生后用肉眼容易看到真正击穿的通道。 3.当平行于材料表面方向试验时，要求判断是由试样破坏引起的击穿现象还是由闪烁引起的失效，可以通过检查试样或使用再施加的电压值为击穿电压值的50%比较合适，然后用与试验相同的方法升压直到破坏。

测试原理：

1、击穿、耐压试验就是对被试品施加一定的电压，并保持一定时间，以考虑被试品 绝缘承受各种电压的性能。绝缘电阻和吸收比试验、泄漏电流和直流耐压试验以及 介质损失角测量试验等虽然能发现很多绝缘缺陷，但因其试验电压低于被试品的工 作电压，往往对一些绝缘缺陷还不能及时发现，为了进一步暴露设备缺陷，检查电 气设备绝缘水平和确保是否能投入运行，有必要进行交流击穿及耐压试验。2、它是鉴定电气设备绝缘强度有效直接的方法，它对于判断电器设备能否投入 运行具有决定性的意义。交流耐压试验的电压、波形、频率和在被试品绝缘内部电 压的分布均符合实际运行情况，因此，交直流击穿、耐压试验能有效地发现电气设 备存在的较危险的集中性缺陷。试验电压越高，发现绝缘缺陷的有效性越高。