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绝缘材料击穿强度试验仪

绝缘材料击穿强度试验仪

简要描述:绝缘材料击穿强度试验仪电气击穿

试样承受电应力作用时,其绝缘性能严重损失,由此引起的试验田路电流促使相应的回路断路器动作.

注:击穿通常是由试中羊和电极周围的气体或液体媒质中的局部放电引起,并使得较小电极(或等径两电极)边缘的试样遭到破坏

更新时间:2022-02-07

产品型号:BDJC-50KV

厂商性质:生产厂家

访问量:98

产品详情
品牌北广精仪价格区间5万-10万
击穿电压50KV应用领域化工,农业,文体,能源,建材

绝缘材料击穿强度试验仪GB/T 1981. 2-2003 电气绝缘用漆第2部分:试验方法(IEC 60464“2: 2001, IDT)

GB/T 7113. 2-2005 绝缘软管 试验方法(IEC 60684-2:1997 ,MOD)

GB/T 10580-2003 固体绝缘材料在试验前和试验时采用的标准条件(IEC 60212: 1971,IDT) ISO 293: 1986 塑料 热塑性材料压模塑试样

ISO 294-1: 1996 塑料 热塑性材料试样的注模塑法 第1部分: 一般原则、多用途模塑件及条形试样

ISO 294-3: 1996 塑科 热塑性材料试样的注模塑法 第3部分:小板 ISO 295: 1991 塑料 热固性材料压模塑试样

ISO 10724: 1994 塑料 热固性模塑料 注塑成型多用途试样

IEC 60296: 2003 变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油规范

IEC 60455-2, 1998 电气绝缘用柑脂基反应复合物 第2部分:试验方法 IEC 60674-2: 1988 电气用塑料薄膜 第2部分z试验方法


技术参数.png

01、输入电压: 交流 220 V

02、输出电压: 交流 0--50KV ;

             直流 0—50kv

03、电器容量:3KVA

04、高压分级:0—50KV,(全程可调)

05、升压速率:0.1KV/s-5kv/s 可调

              (备注:满足标准要求并可以根据用户需求设定不同的升压速率)

06、试验方式:

           直流试验:1、匀速升压  2、梯度升压 3、耐压试验

           交流试验:1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验

07、试验介质:空气,

08、安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.05S内切断电源。

09、仪器配备先进的故障报警系统 避免用户操作故障仪器发生危险。(上位机报警和下位机报警、和零电压报警。)

10、支持软件共享不同电脑蓝牙异地操作要求。

11、电压试验精度:≦1%  

12、试验电压连续可调: 0--50KV。

13、电流可采集到m* 并且实现实时采集。

14、可选择出具计量单位校准证书或出具客户计量单位的证书

15、电源:220v±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率

16、电流电压稳定度:外界电压波动10% (可选配我司配到电压保护器 额定波动电压30%)

17、升压装置:采用先进的无触点原件匀速升压淘汰前款机械调压

18、耐压时间:0-7H保持相对电压 (软件设定)

19、耐压式样:固体;液体。

20、带有方便拆装的油浴槽(可根据客户需要,也可不要油浴槽)

21、机箱材质:整体喷塑

22、支持人机分离异地操作 开创国内控制机器新篇章   (无线蓝牙控制 )

23、控制方式:无线蓝牙控制

24、通讯方式:采用技术无线蓝牙控制,支持 232/USB/亚太区域网络端口

25、击穿判断方式:高电压判断、漏电流判断。

绝缘材料击穿强度试验仪电极和试样金属电极应始终保持光滑、清洁和无缺陷。


电极组图.png

注1:当对薄试样进行试验时,电极的维护格外重要为了在击穿时尽量减小电极损伤,优先采用不锈钢电极.

接到电极上的导线既不应使得电极倾斟或其他移动或使得试样上压力变化,也不应使得试样周围的电场分布受到显著影响,

注2:试验非常薄的薄膜(例如,<5μm厚>时,这些材料的产品标准应规定所用的电极、操作的具体程序和试样的制备方法。填胶电极是两个金属球,每个球的直径为(12. 5 ~ 13)mm. 水平同轴放置,除另有规定外,彼此相隔(1. 0土0.1) mm,并都嵌入充填胶内 。 应注意避免出现空隙,特别避免两电极间的空隙。 由于用不同的 电极距离得到的结果不能直接相比,因此必须在材科规范的试验报告中注明间隙距离.平待于非叠层材料表面和平行于叠层材料层向的试验

如果不必区分由试样击穿引起的破坏和贯穿表面引起的破坏,则可使用5. 2.1或5. 2. 2 的电极,但 5. 2. 1的电极应被优先采用。

当要求防止表面破坏时.应采用5. 2. 3的电般 。 平行饭电极板材和片材试验板材和片材时,试样厚度为被试材料厚度,试样表面为长方形,长(100士2) mm,宽(25. 0士  2) mm,试样两侧面应切成垂直于材料表面的两个平行平面。 试样夹在金属平行板之间,两金属板相距25mm,厚度不小于10 mm,电压施加在金属板上。对于薄材料可以用2个或3个试样恰当地放置 <即:使它们的表面形成合适的角度>以支撑上电极。电极应有足够大的尺寸,以覆盖试样边缘至少超过试样各边15 mm,要注意保证试样上下两面的整个面积均与电极良好的接触。电极的边缘应适当倒圆(半径为(3-5)mm),以避免电极的边与边之间的闪络(见图6)

注,如果现有设备不能使试样击穿,则可以将试样宽度减少至05. 0±0. 2) mm或 (10.0土O. 2) mm. 试样宽度的这种减少,必须在报告中予以特别说明。这种电极仅适用于厚度至少为1. 5 mm的硬质材料的试验。硬管试验硬管时,试样是一个完整的环或圆弧长度为100 mm的一段环,其轴向长度为(25士0. 2) mm。试样两端应加工成垂直于管铀向的两个平行的平面。将试样放在两平行板电极之间按5. 2. 1. I所述的板材和片材的试验方法进行试验,必要时可用(2~3)个试样来支撑上电极。电极应有足够大的尺寸以使电极覆盖试样并至少超过试样各边15 mm,要注意保证试样上下两面的整个面积均与电极良好接触。

 两电极间距离

用来计算电气强度的两电植间距离值应为下列之一(按被试材料的规定)

a) 标称厚度或两电极间距离(除非另有规定,一般均采用此值);

b) 对于平行于表面的试验,两电极间的距离;

c) 在每个试样上击穿点附近直接测悍的厚度或两电极间的距离。


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