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塑料负荷变形温度测定试验机

塑料负荷变形温度测定试验机

简要描述:塑料负荷变形温度测定试验机简介:
热变形维卡软化点温度测定仪主要用于非金属材料(如热塑性塑料管材、管件、橡胶、尼龙、电绝缘材料等)的热变形及维卡软化点测定,是化工企业、科研单位、大专院校等行业的理想测试工具。

更新时间:2021-09-23

产品型号:BWR-300A

厂商性质:生产厂家

访问量:38

产品详情
品牌北广精仪应用领域化工,农业,文体,能源,建材

塑料负荷变形温度测定试验机1、用途:

型热变形、维卡软化点温度测定仪主要用于非金属材料(如塑料、橡胶、尼龙、电绝缘材料)的热变形及维卡软化点测。是化工企业、科研单位、大专院校等行业的理想测试工具。

2、特点:

本仪器符合ISO 75、ISO 306、GB 1633、GB 1634标准的要求,可实现实时显示、控温、测量等功能。主控板采用单片机,LED显示温度和变形,操作简单、运行可靠。

 3、仪器的主要性能指标:

3.1  温度控制范围:室温—300℃

3.2  升温速率: 50℃ / h、120℃ / h

3.3  最大温度测量误差:±0.5℃

3.4  最大温度控制误差:

±1℃ / 6 分钟 (热变形试验)

±0.5℃/ 6 分钟  (维卡试验)

3.5  最大形变测量范围:1.0mm

3.6  最大形变测量误差:±0.005 mm

3.7  试样架数量:3个

3.8  加热介质:甲基硅油(200厘斯以下,闪点300℃以上)

3.9  最大加热功率:3.4kW

3.10  冷却方式:150℃以上气冷、150℃以下水冷

3.11  电    源:AC220V±10%   50Hz;

3.12  负载杆及托盘的质量:88g ± 1g

4、塑料负荷变形温度测定试验机工作原理:

工作原理,温度传感器感受的温度信号和位移传感器的变形信号输入给放大器,通过模拟开关,A/D转换输入微机;通过运行PID程序给出相应的加热参数,控制加热器的加热时间,从而达到控温的目的。当某一个试样达到设定的变形量时,微机自动记录此时的温度。当三个试样均达到变形值时,自动停止加热器的工作。为了使试验能安全可靠的进行,设计了“上限温度"。当变形量没有达到设定值,而温度达到设定的“上限温度"时,微机控制停止加热。从而保证了试验的安全可靠,当设定参数不完全时,也不能使测定仪启动加热升温程序。

5、操作说明与安装

5.1 试验前的准备工作:

5.1.1 根据试验类型选择试验压头,热变形为圆角压头,维卡为针型压头。将所需要的压头与负载杆固定好。

5.1.2 根据试验类型和试样的尺寸计算载荷:

a、热变形试验:

首先选择试验方法:

A法      σ=1.8Mpa

B法      σ=0.45Mpa

根据试样的尺寸,按附表中所对应项选取载荷。对于表格中没有的试样尺寸,用附表中的公式计算

b、维卡试验:只有两种规定的负荷

A法       10N         即1020g

B法       50N         即5102g

5.1.3 打开主机电源,打开副电源,副电源指示灯亮。搅拌电机开关打开,调速旋钮在箱内,调好后一般不用再调,按照以上的程序检查电气,无误后继续做下面的工作。

5.2 安装试样:

5.2.1 将试样架抬(升)出油面,将热变形试样放在支撑架上(维卡试样放在平面上),放下负载杆,将试样压紧。

5.2.2 将试样架放(降)回油池内,将相应质量的砝码放在托盘上,5分钟后方可启动试验。

5.2.3 将变形传感器固定旋钮固定在砝码上方,使传感器内芯下端接触砝码,上端留有2-4mm空间。注意:传感器内芯一定要自然下垂。

5.3  变形量设定:

3

根据试样的宽度和试验类型,按下表设定变形量。通过“变形"键可从210—1000µm依次循环选择,选至所需变形量即可。

表一 侧立法对应于不同试样高度的标准挠度

 

试样的宽度(mm)

标准变形量(µm)

9.8-9.9

1.0-10.3

10.4-10.6

10.7-10.9

11.0-11.4

11.5-11.9

12.0-12.3

12.4-12.7

12.8-13.2

13.3-13.7

13.8-14.1

14.2-14.6

14.7-15.0

维卡

330

320

310

300

290

280

270

260

250

240

230

220

210

1000

表二 平放法对应于不同试样高度的标准挠度

 

试样的高度(试样厚度h)mm

标准挠度(变形量)µm

3.8

3.9

4.0

4.1

4.2

 维卡

360

350

340

330

320

 1000

 

5.4 上限温度设定:可根据需要设定上限温度略大于试验所达到的温度即可,按“上限"键可从50、75、100、125、150、175、200、225、250、275、300间依次循环选择。

5.5 升温速率设定:共有两档升温速率,50℃ / h、120℃ / h按“速率"键依次循环选择。

5.6 每次试验时需要对位移传感器进行调零方可进行试验,否则不能启动加热。调零时按“调零"键,指示灯Ⅰ 、Ⅱ、 Ⅲ会对应亮起,亮灯所在位置代表所对应传感器,轻轻旋转微调旋钮,使显示值在200----800之间(即零区),指示灯熄灭。调好后按“调零"键存储零值,并转至下一根传感器,直至调完并显示“COTS"。

5.7参数设定好后,按“启动"键即可开始试验。试验过程中按“显示"键可随时观察试样的变形和温度情况。

5.8 当变形量将达到试验所需的变形时,单片机将自动的及时记下当前的温度。三架分别达到所设定的变形量后系统自动停止加热,并显示“END"。当试验达到温度上限而变形未到达时,显示“ERR"出错信息。

5.9 结果显示:试验结束后按“结果"键即可依次读取试验结果,记录架Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ后按“复位"键返回初始状态。如不再做试验关闭副电源及主电源。

5.10 移开位移传感器及砝码,抬(升)起试验架,取下试样。注意不要把试样误入油池。

5.11 降温采用气冷或水冷,150℃以上气冷,150℃以下水冷,也可自然冷却。冷却时,可抬起试样架。

6、注意事项及维护保养:

6.1 主机机身要可靠的接地,电控箱电源插头上有接地线。

6.2 设备使用电源为220V±10%,功率3.4kW,使用前一定要检查电源电压及容量。

6.3 电控箱与主电源和副电源之间的连线一定要正确,最好主副电源不共相。

6.4 搅拌电机的转速在打开电源时可以选择快速或慢速。其转速对温度控制有一定影响,需注意。

6.5 加热时,加热指示灯时亮时熄,亮为加热熄为停止。加热时间的长短由PID参数控制。

6.6 若仪器不能启动,则设定缺项,需要按“复位"键后重新对速率,变形量,上限温度进行设定,并进行调零。

6.7 一定要使传感器准确进入零区。调零后应停滞5分钟并再一次调零,这样可消除应力对试样的影响。

6.8 在试验进行中,若因意外情况而停止试验,则此试验不能继续进行,需油温降到室温后,更换试样,重新开始试验。否则试验数据不准确。

6.9 在试样安装或取出时,不要将试样掉入油池中,若掉入一定要取出,否则会损坏仪器。油池中禁止有任何杂物。

6.10 使用冷却水降温后,一定要将冷却管内的余水排尽,否则会影响试验数据。

6.11 要定期检查加热介质液面的位置,保证液面至规定的高度。

6.12 注意使用油的闪点。试验温度距闪点温度要有40℃以上间距。仪器周围5米的直径范围内不可有明火。

6.13 试验完成后,一定要关闭电控箱上的主、副电源。

6.14 仪器应放在距离水源、电源较近的地方,以便于冷却水的控制和电源的控制。冷却水试验时要关闭。

6.15 为减少环境的污染,保证操作人员的健康。本仪器上方应备有抽油烟设备。

6.16 经常保持主机清洁。

6.17 负载杆和导管间要经常用有机溶剂清洗干净,但不得加润滑油类。

6.18 砝码应经常擦试,保持清洁,防止锈蚀。使用一段时间后用天平检查砝码和负载重量,必要时进行调整。

6.19 注意搅拌电机的润滑。

6.20 加入的介质油量18—20升,大约至上端面35 mm左右。

7、试验机的搬运:

7.1 搬运试验机时,应轻搬、轻放,尽量保持试验机水平。不允许碰撞或强烈振动。

7.2 安装前,将包装时涂的防锈油清洗干净,并用干净的棉纱将仪器擦干净。

7.3 试验机的安装一定要稳固,否则将影响试验质量。

7.4、试验机应水平放置,不应有倾斜。

技术参数:

1、温度控制范围:环境温度——300℃

2、升温速率:120±5℃/h(12±1℃/6min)或50±3℃/h(5±0.5℃/6min)

3、温度分辨率:0.01℃    最大温度误差:±0.5℃

4、形变测量方法:千分表

5、变形测量范围:-0.1mm——5.0mm

6、最大变形误差:±0.01毫米

7、试 样 架 数:三架一温

8、加 热 介 质:甲基硅油(需方自备)

9、加 热 功 率:2.5KW

10、冷 却 方 法:150℃以上自然冷却,150℃以下自然冷却或水冷

11、具有上限温度任意设定(环境温度——300℃)的保护功能或最高上限300℃的保护

12、负载杆和压头总质量:88g

13、试验最大负荷:

    A:维卡试验负荷:GA=10N±0.2N(即1000g)、 GB=50N±1N(即5000g)

B:热变形试验负荷:F=2×δ×b×h×h/(3×L) 式中:

F——试样所需加的载荷,单位N

δ——热变形标准弯曲正应力:

方法

A:使用纤维应力1.80MPa

B:使用纤维应力0.45MPa

C:使用纤维应力8.00MPa

b——试样的宽度,单位m

h——试样的高度,单位m

L——两支点间的距离,0.100m

14、电 源:

AC220V±10%、50Hz、30A

15、需方自备甲基硅油

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