高压漏电起痕测试仪（五工位）

 高压漏电起痕测试仪（五工位）相关概念与定义

1、电痕：绝缘材料表面因局部裂变而产生的局部导电通道。

2、电痕化：固体绝缘材料表面因局部区域的放电导致持续劣化并形成导电或部分导电通道（注：电痕化通常是由于表面污染产生的）

3、电蚀损：由于漏电或放电作用而使材料损耗

4、电痕时间：在规定的试验条件下，形成电痕所需要的时间。

(以上定义来源GB6553-2014严酷环境条件下使用的电气绝缘材料评定耐电痕化和蚀损的试验方法)

高压漏电起痕测试仪（五工位）

试验人员须知：如设备试验调压调节超过标准量程，设备会发出“滴"的提示音，触摸屏会自动跳出提示界面，提示电压超出允许量程，需先调低电压到量程范围内，点击提示界面中“确定"后，才能继续进行试验。

一、满足标准：

GB/T6553-2003 及 IEC60587：1984

《评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料耐电痕化和蚀损的试验方法》

GB_T3048.7-2007电线电缆电性能试验方法_第07部分：耐电痕试验

二、产品概述：

高电压起痕试验仪适用于对电工电子产品、家用电器及其材料进行耐电痕化和蚀损的试验，模拟在工频（48Hz - 62Hz）下，用液体污染物和斜面试样，通过耐电痕化和蚀损的测量评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料的耐电痕化和蚀损等级。

三、产品特点：

01、试样数量:本仪器支持5路试样同时进行试验，每路都有独立的控制系统进行控制

02、测控电路:本仪器核心控制系统由西门子PLC控制，通过光电隔离方式进行采集电压和电流，有效解决抗干扰问题使数据采集保持稳定

03、操作显示:本仪器显示部分是10寸触摸屏，操作方便，数据显示直观，能够实时显示每个试样的实时泄露电流和从实验开始至此时的电流值以及每个试样的实时电压值。

04、报警提示:泄露电流0mA到100mA范围内可以自由设置，当实验中当某一路试验电流超过设定电流值时，能够提示报警，并切断该路高压电源，并不影响其它试样继续做试验

05、滴液控制:滴液流量大小由蠕动泵控制；蠕动泵的流量可在10寸触摸屏上根据实际需求自由设定，设置简单便捷；且流量在试验过程中实时显示。

06、液体回收：本设备的盛放试验液体的槽和试验用过的液体分开盛放。保证试验液体的性。

07、时间记录：本设备中每组试验的时间实时记录，单位为分钟。

08、自动升压：设定试验电压，自动升到的电压。

09、自动归零：试验完毕后，电压自动归到零位

10、试验时间：可以自主设定试验时间

11、排风系统：具有独立排风的抽风系统，可将试验过程中产生的有害气体有效的排除室外，。

12、照明系统：本仪器配有独立照明系统，当需要观察内部试验情况且外部灯光亮度不够时可开启照明灯。

13、电压稳定：本设备的高压通过自耦变压器调压后的电压供给固定变比的油浸式变压器从而产生高压。由于油浸式变压器油固定的容量，则能保证在固定电压下做实验时，试验回来中的电压降很低。

14、数据校准：设备长时间使用后会造成电压和电流的变化，本设备可对电压和电流进行校准。

15、试验电压：直流电压，交流电压

16、试验方法：恒定电压法，逐级电压法

四、技术参数：

1、供电电源：220V /50Hz

2、电源功率：7KVA

3、试验电压：交流100V-5000V AC   直流100V-6000V  DV（电压自动调节）

4、试验电压压降：≤5%

5、时间设定：可自由设定

6、电极间距：（50±0.5）mm

7、电极材料：304耐腐蚀不锈钢

8、电极固定支架：上下电极分开式、高绝缘、高强的的复合材料。

9、一组5个试样可同时做实验。

9、滴液大小：可根据需求自由设定

10、短路要求：短路电流≥60mA 持续 2S

11、滤纸尺寸： 按照标准尺寸要求制做，滤纸厚度为 0.15 -0.17mm；本设备配备滤纸304不锈钢模板，避免滤纸裁剪不精确造成的液体流速不均匀对试验造成的影响。

13、箱体内容积：≥ 0.75立方米，带玻璃观察门（可根据要求定做）

14、箱体采用1.5mm的镀锌钢板整体高温喷塑而成，耐腐蚀能力和强度大大加强。

附加功能：

1/远程维护

2/远程升级

3/智能自动巡航检测

4/自动保存功能 和智能报警功能

五、设备配置：

试验步骤

1、进入触摸屏"数据采集“界面，按下"排液’键，5个水泵同时开始运转，当管路里的空气全部排出后，再次点击“排液"，此时“排液"停止（管路为透明，请试验人员注意观察）。

2、按下“数据采集"界面上的 “电压"键，旋转设备控制面板上“电压"旋钮，旋转到需要做的试验电压大小的位置，液体流速会根据试验电压自动切换。

、按“启动"键，试验开始。当任意一个试样电流超过60毫安的时间持续2秒，试验会自动结束，触摸屏内试验结果部分显示“失败"。或者，人为观察有试样起火，可以点击“起火"按键，试验结束，触摸屏内试验结果部分显示“燃烧"。如果在整个设定时间内没有出现以上两种情况，时间到设定时间后，试验自动进行至结束。以上试验步骤结束后，自动跳出保存界面，点击“试验名称"后空白处，填写相关实验名称，点击后下角“数据保存"，试验结束。

试验时间的设置：

以上无论采用恒定电痕化电压法的方法1还是逐级电痕化电压法的方法2,对设备的操作流程是一样的，区分在于试验时间的设定，方法1为6小时,方法2为1小时。

(4)、终点标准

1、对下列条款所述的试验设备而言，电痕在下电极起始。可采用两种判断标准确定试验终点。

判断标准A:

当高压回路中通过试样的电流超过60mA时达到了终点。此时过电流装置切断电源。

注:该终点判断标准允许采用自动装置同时试验几个试样。

判断标准B:

当电痕达到离下电极25mm处的试样表面的标记时达到终点(见图1及图2)

注1:该终点判断标准需目测和人工控制。

注2:优先采用判断标准A。如有关材料规范要求时，可用判断标准B。

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