塑料薄膜摆锤式冲击试验机

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塑料薄膜摆锤式冲击试验机量程可调，电子式测量轻松准确地实现各种测试条件下的试验试样气动夹紧，摆锤气动释放以及水平调整辅助系统有效地避免了人为因素引起的系统误差系统自动统计试验数据，直观地将测试结果展示给用户

满足标准：

GB/T3038-2002《摆锤式冲击试验机的检验》

GB/T2975-1998 《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》

GB/T229-2007《金属夏比缺口冲击试验方法》

GB/T18658-2002《摆锤式冲击试验机检验用夏比V型缺口标准试样》

JJG145-2007《摆锤式试验机检定规程》

GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》

要对塑料、尼龙、硬橡胶、玻璃钢、电气绝缘材料等非金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能进行检测。本冲击试验系统即可以做简支梁试验，又可以做悬臂梁试验。有数显式（液晶式）和微机控制式两种不同产品。

本机操作简便，工作效率高，在冲击试样后自动获得试验数据，在连续做冲击试验的试验室和大量做冲击试验的制造厂家更能体现其优越性。本设备所配的专用控制面板和显示屏可满足用户试验所需的操作和显示要求，如显示冲击吸收功、冲击强度、摆锤的摆动角度及打印试验报告等。支座调节及更换方便，适用性强，是硬质塑料生产厂家、质检单位、科研所等的检测仪器。

冲击试验时动态力学试验，检验的是材料在动态试验条件下的机械性能，由于材料在动态载荷下有其力学性质上的特殊性，尤其是缺口试样在冲击载荷的作用下，与拉伸试验所揭示的材料性能来看，材料对缺口的敏感性是不可预测的，所以冲击试验是其他类型的试验方式所不能取代的。

为了得到材料或者零部件在不同的条件下，受到不同方式的载荷作用下，其力学性能的变化情况，除了必要的力学分析外，往往需要按照一定的试验规范选择材料或者零部件进行必要的力学或者是机械性能试验。冲击试验时诸多种材料试验方法中的一种，同时，冲击试验本身也有不同的冲击试样以及不同的载荷作用方式。

主要技术参数

冲击能量：悬臂梁2.75J、5.5J、11J、22J或最大冲击能量由用户。

摆锤预扬角：150°

冲击速度: 3.8m/s

摆轴中心至试样中心的距离:325mm

刀刃夹角: 75°

刀刃圆角半径:0.8mm

支座圆角半径: 无

支座前角:无

支座后角: 无

刀刃前角: 5°

刀刃后角: 10°

支座跨距 :无

试样类型及尺寸（长×宽×厚）mm3:1型试样：80×10×4

2型试样：63.5×12.7×6.4

3型试样：63.5×12.7×3.2

电源：交流220V  50Hz

外形尺寸：360×240×680mm

如果按照冲击能量获得方式划分，主要有两种结构类型：

1. 势能式：冲击锤的能量是在重力的作用下以一定的势能落下，转换为动能打击试样，根据锤体运动轨迹的不同又分为两种形式：

a) 摆锤式：摆锤式锤体连同联接零件安装在绕固定轴旋转的摆锤上，当摆锤提升到一定的高度及获得一定的势能，摆锤释放时，锤体旋转落下，将势能转换为动能，水平击打试样后摆锤的一部分能量被试样吸收，剩余能量使摆锤反扬至一定的高度，根据摆锤预扬角和反扬角的差可计算出所吸收的能量。摆锤式被广泛的应用于各种能量的冲击试验中。

b) 落锤式：锤体在机械力的作用下被提升到一定的高度，释放落锤后，在重力的作用下垂直自由下落打击试样，这种试验机结构简单，但是在简单配置下，只能获得试样冲断亦或未冲断的数值，此来兴的试验机也有广泛的应用，如非金属落球试验，以及大能量的DWTT（铁素体撕裂）试验中，落锤的能量往往到数万焦耳。

2. 动能式：冲锤由动力装置驱动，使其获得一定的速度，从而具有一定的动量值，在冲击前瞬间脱开驱动装置使其自由的击打试样，这种冲击锤往往有超过50m/s的冲击速度，多用于小能量、高速度、高频率的冲击试验中。

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