橡胶撕裂强度试验机

橡胶撕裂强度试验机相关试验标准：

    GB/T 529-2008 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样)

    GB 2941-2006 橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序

    ISO 5893-2002橡胶和塑料试验设备.抗拉、抗弯和抗压缩型(恒定的横动速率).规范

    GB/T12833-2006 橡胶和塑料 撕裂强度和粘合强度 测定中的多峰曲线分析

    GB/T14838-2009 橡胶与橡胶制品 试验方法标准 度的确定

    试样类型：裤形、直角形和新月形试样

    夹具：我们推荐使用杠杆夹具进行橡胶拉伸试样测试。

    夹具：我们推荐使用杠杆夹具进行橡胶拉伸试样测试。

    夹具名称： 杠杆夹具

    试样的制备仪器：冲片机制得直角形试样图片

橡胶撕裂强度试验机主机规格

A.高精度美国传力力量传感器:20KN ,力量精度在±0.5 %以内。

B.容量分段:全程七档：×1，×2，×5，×10，×20，×50，×100 ,采用高精度24 bits A/D，取样频率200Hz。

C. 动力系统:见配置清单

D.控制系统:采用Pulse Command控制方式使控制更精准 ，速度控制范围0.01~500 mm/min。 中联板调整具有快速粗调与慢速微调功能。 测试后自动回归原点、自动储存。

E. 数据传输方式：RS232传输

F. 显示方式:UTM107 WIN-XP测试软件计算机屏幕显示。

G. 简洁的全程一档与精密全程七档力量线性双校正系统。

H .豪华测试界面软件可实现定速度、定位移、定荷重（可设定保持时间）、定荷重增率、定应力增率、定应变增率等控制模式加上多阶控制模式可满足不同的测试要求。

I. 测试空间:测试宽度约350 mm（标准规格），联板行走空间950 mm（不含夹具）（标准规格）

J. 全程位移:编码器2500 P/R，提升4倍精度,采用LINE DRIVE编码器抗干扰能力*,位移解析0.001mm。

K.安全装置:过载紧急停机装置、上下行程限定装置、漏电自动断电系统、自动断点停机功能。

L.手控方式：可增添无线遥控装置或手动操作盒。（选购）

软件功能介绍:

A.测试标准模块化功能:提供使用者设定所需应用的测试标准设定，范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等，测试标准规范。

B.试品资料:提供使用者设定所有试品数据，一次输入数据重复使用。并可自行增修公式以提高测试数据契合性。

C.双报表编辑:*开放式使用者编辑报表，供测试者选择自己喜好的报表格式（测试程序新增内建EXCEL报表编辑功能扩展了以往单一专业报表的格局）

D.各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式，力量单位T、Kg、N、KN、g、lb，变形单位mm、cm、inch。

E.图形曲线尺度自动最佳化(Auto Scale)，可使图形以最佳尺度显示。并可于测试中实时图形动态切换。具有荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变荷重-2点延伸图，以及多曲线对比。

F．测试结果可以EXCEL格式的数据形式输出。

G．测试结束可自动存档、手动存档，测试完毕自动求算最大力量、上、下屈服强度、滞后环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间最大值、最小值、平均值、净能量、折返能量、总能量、弯曲模量、断点位移x％荷重、断点荷重X％位移、等等。 数据备份：测试数据可保存在任意硬盘分区。

H．多种语言随机切换：简体中文、繁体中文、英文。

I． 软件具有历史测试数据演示功能。

特殊测试项目：

1.弹性系数即弹性杨氏模量

定义：同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数，其值越高，材料越强韧。

2.比例限：荷重在一定范围内与伸长可以持成正比之关系，其最大应力即为比极限。

3.弹性限：为材料所能承受而不呈变形大应力。

4.弹性变形：除去荷重后，材料的变形*消失。

5.变形：除去荷重后，材料仍残留变形。

6.屈服点：材料拉伸时，变形增快而应力不变，此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点，一般以上屈作为屈服点。

屈服（yield）：荷重超过比例限与伸长不再成正比，荷重会突降，然后在一段时间内，上下起伏，伸长发生较大变化，这种现象叫作屈服。

7.屈服强度：拉伸时，伸长率达到某一规定值之荷重，除以平行部原断面积，所得之商。

8.弹簧K值：与变形同相位的作用力分量与形变之比。

9.有效弹性和滞后损失：

在拉力机上，以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的负荷时，测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数，即为有效弹性；测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数，即为滞后损失。

适用范围：硫化橡胶和热塑性橡胶。
试验原理：用拉力试验机，对割口或无割口的试样在规定的速度下进行连续拉伸，直至试样撕断。将测定的力值按规定的计算方法求出撕裂强度。（注：不同类型的试样测得的试验结果之间没有可比性。）
撕裂测试的三种方法如下：
方法一：使用裤形撕裂
用平行于切口平面方向的外力作用于规定的裤形试样上，将试样撕断所需的力除以试样厚度。
裤形试样的拉伸速度：（100±10）mm/min
试样割口深度：40mm
试样数量：5个（不同方向取样）
尺寸规格如下：

方法二：使用直角形撕裂（割口或不割口）
用沿试样长度方向的外力作用于规定的直角形试样上，将试样撕断所需的zui大力除以试样厚度。
直角形试样的拉伸速度：（500±50）mm/min
试样厚度：(2.0±0.2)mm
试样如需割口，割口为1mm
试样数量：5个（不同方向取样）
尺寸规格如下：

方法三：使用新月形撕裂（有割口的）
用垂直于割口平面方向的外力作用于规定的直角形或新月形试样上，通过撕裂引起割口断裂所需的zui大力除以试样厚度。
新月试样的拉伸速度：（500±50）mm/min
试样如需割口，割口为1mm
试样数量：5个（不同方向取样）
尺寸规格如下：

备注：试验结果表示
1、撕裂力：就是试样在做撕裂测试时，断裂zui大力。
2、撕裂强度Ts
Ts=F/d
式中：
Ts：撕裂强度，单位为千牛每米（KN/m)
F：试样撕裂时所需的力（当采用裤形试样时，F取中位数，当采用直角形和新月形试样时，取F力值zui大值），单位为牛顿（N）；
d:试样厚度的中位数，单位为毫米（mm).
试验结果以第个方向试样的中位数，zui大值和zui小值共同表示，数值准确到整数位。