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滤芯完整性泡点仪

滤芯完整性泡点仪

简要描述:滤芯完整性泡点仪产品能实现多种标准功能,包括前进流检测、泡点检测、水侵入检测、前进流、泡点联合检测。设备进行自检、自动控制稳定时间和检测时间、储存和打印当前测试结果等;历史数据以图形显示,能更直观的反应出检测时间和气体流速的变化情况。

更新时间:2021-04-29

产品型号:BQS-40

厂商性质:生产厂家

访问量:80

产品详情
品牌北广精仪应用领域化工,农业,文体,能源,建材

滤芯完整性泡点仪各类测试及适用过滤器说明:

1.泡点测试润湿液体由于毛细管作用停留在膜中的多孔道中。这种毛细管作用随孔径变小而增强。取决于膜孔径的气体压力将液体逼出孔道。此时的压力被称为“泡点”或简称BP。液体会从膜上zui大的孔径出来。因此,滤芯的BP值同时与膜材(润湿角因不同材质而异)特别是润湿液体的表面张力有关。

低表面张力的液体如有机溶剂,去污剂和乳化剂的BP值均较低。

BP值还与润湿介质的温度有关。泡点测试法特别适合圆片膜的完整性测试。

2.扩散流和泡点组合测试

这个方法特别适合膜滤器的完整性测试。

3.水侵入法水流测试

这个方法是专门用于疏水性气体滤器的完整性测试方法。

测试步骤如同扩散流法。

但水侵入法测试时,则要将安装疏水性滤器的钢壳上游充满水。

水侵入疏水性膜基质的体积通过压降间接计算。

如果膜没有损坏,水侵入的体积变化速度很小,只有在相对长时间后才能观察到。

而扩散流测试是测量扩散通过膜的气体体积。

水侵入值(Water Intrusion Rate):从压降,测试时间和上游体积计算得到。

水流值(Water Flow Rate):也就是水侵入值。

水侵入法对过滤面积1000 cm2以上到大规模系统的疏水性过滤系统均有效.

4.压降测试

压降测试基于气流扩散入润湿膜造成上游压力的改变。

推荐此方法用于已知体积的空钢壳和压力罐的泄漏测试。

压降测试

测试压力: 3000 mbar稳定时间: 3 min

测试时间: 3 min压降: max.3 mbar

5.多点扩散流测试

此法是基于不同测试压力下不同的扩散流速度。

测试压力从给定的zui小压力开始逐步增加到zui大值或是泡点值,

测定每个压力下的扩散流。所有数值显示在压力和扩散流曲线和数据表。

在下次使用滤芯前进行此项测试,

并将该曲线斜率与*次使用前测试的曲线斜率比较,

就可判断下次过滤前滤芯是否损坏。

完整性测试仪的测量范围非常广泛,从平板过滤器到多芯的桶式过滤器,从囊式过滤器到呼吸器都能进行测试。

而且仪器本身所具有的高分辨率信号分析处理模块,保证了在测量大过滤面积滤器的完整性时,能把误差减少到zui小。

与同类某些品牌在第三方做对比测试时, 测试仪器在重复测量 5 芯 20 寸、 PES 滤芯的完整性时,其测试速度和测试结果的*性,远远优于对方仪器。

滤芯完整性泡点仪1、高性能CPU,触摸屏设计,操作简单、快捷、可靠。
2、强大的储存功能,数据可定点查询,内置打印机,可快速的打印出测试结果或历史数据或实时数据曲线。
3、检测速度快。
4、体积小、重量轻、耗能少、携带方便。
5、防尘防溅技术专为生产环境设计。
6、四级用户权限管理。
7、配方模式,自动化控制。

完整性测试仪特点与优势:

  1 采用标准化的自动滤材浸润程序:通过一个标准化的自动滤材浸润程序,保证滤材完全被液体浸润,同时启动后续的测试工作, 不会影响下游的无菌状态,满足了在线测试的要求。

  2 数据处理技术先进:采用了先进的人工智能技术,实时采集不断变化的表观扩散流数据流,用于分析识别扩散流、粘性流模式,可以准确指认滤芯起泡点值,对滤膜/滤芯泡点的测试结果与真实的细菌截流性能关联性更好。

  3 超大容量的数据存储功能,可保存500组测试结果及其测试曲线。

  4 全自动过滤器完整性测试仪是目前国内*一家能通过实测过滤器的上游体积而得到实际扩散流的检测仪器。

  5 由于采用了先进的算法和滤波手段,使仪器具有了可与国外检测仪相媲美的稳定性和可靠性,解决了国内仪器不稳定性的通病。

  6 仪器的进气单元采用了全自动数字控制,大大增加了检测过程的稳定性,完全摒弃了国内检测仪还需要生产厂家的专业人员采用调节进气旋钮控制进气速度的原始方法。

  7 能实现大容量过滤器的完整性检测。我们的测试仪针对大容量的过滤器的完整性进行了专门的设计,保证了在测量多芯过滤器时,测量精度不会减弱。

  8 仪器的核心部件均采用进口件,并在设计过程中对使用的安全性进行了细致的分析,在保证基本电气安全和机械安全的前提下,对操作过程的各个环节都进行了安全处理。

对完整性良好的滤芯,空气由于扩散会通过滤膜孔湿润后形成的液体薄膜,测量透过空气的流量(立方厘米/分钟)即可得到前进流数值。前进流数值可以是在一定压力下已湿润滤膜下游空气透过量,也可以是为维持一定的压力在已湿润滤膜的上游所需的空气流量。 
泡点的原理:需要一定压力才能使气体冲破已经湿润的滤膜,气体大量从膜孔流出这一点的压力值是这个膜的泡点,测定这一压力值的方法是泡点法。
过滤器完整性测试步骤  消毒前将滤芯润湿,可以先将滤芯完全浸泡在干净水中10-15分钟,也可以将滤芯安装在滤壳中,让干净水滤过滤芯达到湿润目的,一般10英寸需滤过10L以上干净水。 
消毒后按正确的推荐程序,对滤器进行消毒。 
由于上游完整性试验不破坏下游的无菌状态,故其在严格的流体工艺中非常有用。       
注意测试过程中,温度波动不可超过1℃;环境温度应在22±5℃   
过滤后过滤完毕,将过滤溶液排尽或用干净水置换出,然后将滤芯用干净水完全湿润,然后按第一步骤进行完整性检测。  
压力保持试验是另一种形式的上游前进流试验。在这种试验中,过滤器滤壳压力达到一个预定值后,系统与压力源隔开,在一定时间内系统压力的衰减值即等同于扩散通过已湿润滤膜的空气流量。
如果试验值在标准值内表示滤芯完好,滤壳密封连接无泄漏,否则,需重新、湿润进行测试,并检查有关密封圈,连接处有无泄漏,如果湿润无问题,密封完好,仍通不过完整性测试,表示滤芯已损坏。  
起泡点试验如要准确测定,一般醉好是用专业厂家生产的起泡点测试仪,没有起泡点测试仪,也可手工测试。一般只有除菌的0.22µm滤芯或滤膜需作起泡点,试验方法如下:  微孔滤膜起泡点试验  1、将待测试的微孔滤膜或滤芯用注射用水完全润湿,安装到调剂到罐装的输液管路系统中,向装滤膜或滤芯的不锈钢圆盘过滤器或套筒中加入适量的注射用水浸没滤膜或滤芯。 2、从不锈钢圆盘过滤器或套筒的进料端缓慢通入压缩空气,注意压力应按仪器要求。 3、一般仪器可按说明操作,手工测试则需缓慢加大压缩空气至一定压力不同孔径的滤膜或滤芯都有固定的小泡点值,注意观察在小泡点值时,注射用水出口是否有气泡冒出。 4、判定标准  如仪器测试则可自动给出结果是否合格,手工测试则有气泡冒出时的压力值必须等于或大于厂家的小起泡点值。不合格,要查找原因,是否管路有泄露,否则此滤膜不符合生产要求,应更换,并重新进行此实验,直至滤膜符合生产要求。  5、一般生产厂家的滤芯重复使用(进口滤芯较贵,生产批量又不大),有时不是滤芯漏了,而是滤芯处理不净,有残留物质影响起泡点,要特别注意所用原料的性质。        
启动测试,输入气体--缓慢升高压力---观察压力表压力变化及出口气泡产生情况。
将滤芯安装在滤壳上,按测试仪要求,将气源与滤壳及测试仪连接好,并将滤壳上游阀门关闭或用盲堵封好。

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