击穿电压/介电击穿强度试验机

击穿电压/介电击穿强度试验机定义

按等效有效值记录电压值。 较好的方法是用一块峰值电压表并将其读数除以根 电压测量回路的总误差应不超过测得值的5%，该误差包括了由于电压表的响应时间所引起的误差。 在所用的任何升压速率下，该响应时间引起的误差应不大于击穿电压的1%。

在班体申的试验

升压要尽可能地快并无任何瞬态过电压，级间升压所用的时间应包括在较高一级电压的20 s期间内。

试验硬管时，试样是一个完整的环或圆弧长度为100 mm的一段环，其轴向长度为（25士 mm。试样两端应加工成垂直于管铀向的两个平行的平面。将试样放在两平行板电极之间按I所述的板材和片材的试验方法进行试验，必要时可用（2～个试样来支撑上电极。电极应有足够大的尺寸以使电极覆盖试样并至少超过试样各边15 mm，要注意保证试样上下两面的整个面积均与电极良好接触。

升压速度应从下述中选取：

在高温空气中做试验，可在任何设计合理的烘箱中进行，烘箱要有足够大的体棋来容纳试样和电极，使官们在试验时不发生闪络。烘箱应装有空气循环装置使试样周围的温度在规定温度的土2℃内且应大体上保持均匀，把温度计、热电偶或其他测量温度的装置尽可能放在实验点附近测量温度。

击穿电压/介电击穿强度试验机

按IEC 60455- 1998制样和试验。

将符合第5章的电极装到试样上，装电极时要防止损伤试样。使用符合第8章的电气设备，将电压施加到两电极之间，接1到5之一的方法升高电压，观察试样是击穿还是闪络<见第11章>。

试验条件 施加电压的频率、被形和升压速度或加压时间； 环境温度、气压和湿度； 电极形状、电植尺寸及其导热系数； 周围媒质的电、热特性。

注：对漏电检测电路敏感性特别重要的那些材料，在这种材料的标准中也应作同样的说明。程序

外电极是（25士 mm宽的金属箱带，内电极是与内壁紧配合的导体，例如圆棒、管、金属箔或充填直径（75～ mm的金属球，便与管材的内表面良好接触， 不管怎样，内电极的每端应至少伸出 外电极25 mm。

当平行于材料表面方向试验时，要求判断是由试样破坏引起的击穿现象还是由闪络引起的失效（见可以通过检查试样或使用再施加一次电压的办法来进行鉴别，再次施加的电压值应小于一次施加的击穿电压值。试验证明，再次施加的电压值为次击穿电压值的50%比较合适，然后用 与次试验相同的方法升压直到破坏。

试样的状态 试样的厚度和均匀性，是否存在机械应力； 试样预处理，特别是干燥和浸渍过程； 是否存在孔隙、水分或其他杂质。

2 当试验并非用于例行的质量控制时，做较多的试样，具体的数量与材料的分散性和所用的统计分析方法有关。

<在连续升压试验中>在规定的试验条件下，试样发生击穿时的电压。

当做检查或耐压试验时，要求施加一个预先确定的电压值。 即将该电压尽可能快而准确地升到所要求的值，升压过程中不出现任何瞬态的过电压。然后将所要求的电压值维持到规定的时间。

常规型号：

耐电压强度测试仪BDJC-10KV（1万伏）主要用于薄膜材料，丙烯薄膜聚乙烯薄膜.聚酯薄膜，流延聚丙烯薄膜，一般厚度为1-3mm

耐电压强度测试仪BDJC-30KV（3万伏）主要适用于橡胶，绝缘漆漆膜，聚氨酯，硫化橡胶等推荐可测厚度2-3mm

耐电压强度测试仪BDJC-50KV（5万伏）主要用于电缆纸，电容器纸，云母，陶瓷，推荐可测厚度为2-3mm

耐电压强度测试仪BDJC-100KV（10万伏）适用于玻璃，层压材料，橡胶，树脂，推荐可测厚度为2-5mm

耐电压强度测试仪BDJC-150KV（15万伏） 适用于塑料、橡胶、层压材料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等绝缘材料,推荐可测厚度为1-6mm

试验方式

1、绝缘试样空气中击穿或耐压试验

2、绝缘试样浸油中击穿或耐压试验

3、绝缘试样空气中阶梯击穿或耐压试验

4、绝缘试样浸油中阶梯击穿或耐压试验

注：根据用户要求，可定制其他试验方式

满足标准：

1、GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法

2、GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法

        第2部分：对应用直流电压试验的附加要求》

3、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》

4、GB/T3333 电缆纸工频电压击穿试验方法

5、HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法

6、GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》

7、ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介介电强度的试验方法》

软件使用说明：

1、送试单位：送材料检测的单位名称；

2、试验单位：对材料进行试验检测的单位名称；

3、试验方法：可进行“击穿”，“耐压”，“梯度耐压”试验；

4、试验方式：选择进行“交流试验”或“直流试验”；

5、试验人员：输入检测人员姓名；

6、试验温度：输入试验温度；

7、试验湿度：输入试验湿度；

8、执行标准：选择所使用的标准；

9、设备型号：显示机器型号，此处不可变；

10、试验介质：选择试验介质，或可以自己编辑写入；

11、电极形状：输入电极形状；

12、电极尺寸：输入电极尺寸；

13、使用量程：选择使用量程，分为10KV、20kV、30kv、50kv、100kv；

14、峰降电压：用于判断材料是否击穿，必须输入项；

15、初始电压：用于耐压和梯度耐压试验，在试验开始时将电压升到的位置；

16、终止电压：设置在试验过程中电压的上限值；

17、梯度电压：用于梯度耐压试验，设置每次升压的梯度值；

18、梯度时间：用于梯度耐压试验，设置在相应梯度的耐压时间；

19、升压速度：选择升压的速度，控制在试验过程中升压的快慢；

20、试样制备：设置试样的制备信息；

21、材料名称：设置试验材料的名称；

22、试验时间：选择试验时期，或写入试验日期和时间；

23、报告编号：设置报告编号信息；

24、试样编号：设置试样编号信息，试验样品的规格编码及编号；

25、试样形状：设置试样形状；

26、试样尺寸：输入试样的尺寸；

27、试样厚度：输入试样厚度，用于计算试验强度，必须输入；

28、应    用：确认此界面所做设置；

29、退    出：返回主界面，设置无效；