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绝缘棒万能拉力试验机

绝缘棒万能拉力试验机

简要描述:绝缘棒万能拉力试验机包括微机控制电子试验机、高温持久蠕变试验机、电液伺服材料试验机、线材扭转试验机、冲击试验机及高低温试验机等各种试验机。可按照用户的需要研发各类专门用途的试验机。 产品广泛应用于航天航空、车辆制造、核能、质量检测、商品检验、科研院校及钢铁、塑料、橡胶、家电、建筑建材、包装、纸张、医疗等制造业领域。

更新时间:2021-03-08

产品型号:BWN-50KN

厂商性质:生产厂家

访问量:79

产品详情
品牌北广精仪价格区间5万-10万
仪器结构双立柱最大载荷10KN-100KN
仪器种类液压万能试验机(WE)应用领域化工,农业,文体,能源,建材

绝缘棒万能拉力试验机加力系统的检测

1、试验机在进行力值检测前首先应按2对其一般工作性能进行检测,只有当试验机处于良好的工作状态才能进行以后的各项检测。

2、在试验机上安装一个拉伸试样( 在施加试验机的试验力后该试样不产生塑性变形),然后对试样缓慢加力直至试验机的力再慢慢卸除,在加、卸力的过程中检查5.3.1;并观测检验5.3.2.2。

根据试验机力容量选择下述两种方法之一检测加力系统同轴度,如试验机配置多套夹头,应分别对应每一夹头进行检测。

  • 对于不大于5 kN的试验机使用重锤法检测,检测时在上夹头中心吊一重锤,重锤的中心与下夹头中心的同轴度不应超过Ф2mm/500 mm;
  •  对于大于5 kN的试验机,使用6.2b)规定的同轴度测试仪(或其他相应准确度的测量装置)和6.2 m)规定的同轴度检验试样进行检测。检测时,将同轴度检验试样夹持在相应夹具上,并将同轴度自动测试仪的变形测量装置安装到检验试样的标距之间,施加试验机力1%的初始力,在试验机力2%~4%的范围内按顺序在不同试验力下检测五点,测量检验试样相对两侧的弹性变形,在相互垂直的方向上各测二次。检测中使用的力不应超过检验试样的弹性极限。

同轴度e按公式(1)计算:

                        ·······································(1)

      每次检测的结果均应满足表4的要求。

如可能,对应每种夹头的钳口使用试验机力的80%以上的力做一根试样的拉断试验,来检查钳口的夹持及钳口的损伤等情况,检查结果应满足 5.3.2.3的要求。 同时观测检查5.10.3。

 通过实际测量或观测检查5.3.2.4、5.3.3.1、5.3.3.4、5.3.4.2和5.3.4.3。

压板工作表面的粗糙度用6.2 c)规定的表面粗糙度测试仪检测,其结果应满足5.3.3.2的要求。

压缩试验装置压板和弯曲试验装置压头及两支承的硬度使用6.2 d)规定的洛氏硬度计进行检测,并应满足5.3.3.3和5.3.4.1的相关要求。

移动横梁的水平度使用6.2 g)规定的水平仪检测。检测时,将水平仪放在横梁中间,在横梁移动范围的至少四个位置上进行检测,其结果应满足5.3.5.1的要求。

横梁移动速度的检测方法如下:

在试验机标称的横梁移动速度范围内任选五个以上速度测量点(低于0.05mm/min的速度可不进行检测),使用秒表并按速度的高低分别选用千分表、百分表或钢直尺进行测量。对应不同的横梁移动速度范围,应检测的规定时间的横梁移动距离见表8。

表8  规定时间的横梁移动距离

横梁移动速度范围

mm/min

宜测量的横梁移动距离

mm

0.5级试验机

1级试验机

0.05~<0.1

40min的横梁移动距离

20min的横梁移动距离

0.1~<0.5

30min的横梁移动距离

15min的横梁移动距离

0.5~10

10min的横梁移动距离

5min的横梁移动距离

>10

4min的横梁移动距离

2min的横梁移动距离

 

检测时应记录每次检测的时间和对应的横梁移动距离,对每个速度测量点检测三遍。

横梁移动速度相对误差w按公式计算。

绝缘棒万能拉力试验机

序号 检  验  项  目 技  术  要  求

1 试验力 5000N  100N  200N  500N  1000N  2000N  3000N  5000N

2 试验力测量范围 负荷的2%~100%

3 位移测量 分辨率0.01mm

4 试验力零点相对误差 ±0.1%

5 试验力示值重复性相对误差 ≤1%

6 试验力示值相对误差 优于±1%

7 速度范围 0.05-500mm/min

8 速度精度 优于±1%

9 有效拉伸空间 700mm

10 电源 ~220V±10%   50Hz 0.5kW

11 外形尺寸(mm) 400*400*1300

结构特征及工作原理

本机由机械、电气二大部分组成。

1机械部分结构及工作原理:

本机采用电动加载方式,底部是整机结构承载支架,内部包含有电机驱动器、加载电机、减速机构、动力传动机构等部件;上部是试样夹持及力值、位移测量机构,包含有试样拉伸夹具、测力传感器、位移传感器等主要部件。

2 电气部分:

    电气部分由显示测量控制部分组成。显示测量控制部分实现各种控制、显示、数据采集、处理等功能。软件部分的操作请仔细阅读《软件说明书》。

3 本机的几项主要功能:

3.1 全开放性参数设置

3.2 设置参数保存

3.3 浮动零点设置,可随时调整零点

3.4 峰值保持及存储,常值跟随;

3.5 在有效速度范围内,速度值任意设置;

3.6 横梁移动过程中的速度快捷切换功能

3.7 灵活的数据查询显示功能;

3.8 过载停机保护功能;

3.9 试验结束自动判断功能;

3.10 极限位置保护等;

仪器特点:

1

自动停机

试样破坏后,移动横梁自动停止移动(或自动返回初始位置)

2

自动换档

根据试验力大小自动切换到适当的量程,以确保测量数据的准确性

3

自动变速

试验过程的位移速度或加载速度可按预先编制、设定的程序自动完成也可手动改变

4

自动保存

试验结束,试验数据和曲线计算机自动保存,杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失

5

显示方式

数据与曲线随试验过程动态显示

6

试验软件

中文Windows用户界面,操作简便

7

批量试验

对相同参数的试样,一次设定后可顺次完成一批试验

8

自动程制

根据试验要求,用户可方便的建立自己的试验模板(方法、,便于二次调用,可实现试验加载速度、应力、应变的闭环试验控制

9

曲线遍历

试验完成后,可对曲线进行放大再分析,用鼠标查到试验曲线上各点对应的数据

10

添加试验方法

用户可跟据试验要求,添加试验方法

11

限位保护

具有程控和机械两级限位保护

12

过载保护

当负荷超过额定值3~5%时,自动停机

13

报告显示

自动和人工两种模式求取各种试验结果,自动形成报表,使数据分析过程变的简单,便于用户

14

一机多用

配备不同夹具,可实现一机多用

15

条件模块

试验条件和试样原始数据可以建立自己的标准模块的形式存储;方便用户的调用和查看,节省试验时间自动变速

16

测试过程

试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成

17

试验报告

可根据用户要求进行编辑打印

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