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漆膜耐电压强度试验仪

漆膜耐电压强度试验仪

简要描述:漆膜耐电压强度试验仪实验报告:可以人为设置报告名称,并对实验报告进行打印
试验方式:可以根据需求对直流试验和交流试验进行灵活选择
试验方法:可以根据需求自行选择击穿电压、耐压试验、梯度试验

更新时间:2021-02-23

产品型号:BDJC-100KV

厂商性质:生产厂家

访问量:22

产品详情
品牌北广精仪价格区间2万-5万
击穿电压100KV应用领域化工,农业,文体,能源,建材

漆膜耐电压强度试验仪技术参数:

输入电压: 交流 220 V

输出电压: 交流/直流 0--100kv

电器容量: 10KVA

高压分级:0-100kv

升压速率:0.1-5kv(随意)

试验方式:交/直流试验:1、匀速升压  2、梯度升压 3、耐压试验

试验介质:空气/绝缘油

电源:220v±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率

升压装置:采用先进的无触点原件匀速升压淘汰前款机械调压

耐压时间:0-7H保持相对电压 (软件设定)

漏电流选择0-100MA

耐压式样:固体;液体。

试验方式

1.绝缘式样空气中击穿或耐压试验

2.绝缘试验浸油中击穿或耐压试验

3.绝缘式样空气中阶梯击穿或耐压试验

4.绝缘式样浸油中阶梯击穿或耐压试验

注:根据用户要求,可以定做其他试验方式

漆膜耐电压强度试验仪

试样编号:设置试样编号信息,试验样品的规格编码及编号;

常规型号:

初始电压:用于耐压和梯度耐压试验,在试验开始时将电压升到的位置;

电气击穿

试验温度:输入试验温度;

注:碳化通道的出现或穿透试样的击穿可用于区分试验是击穿还是闪络。

电极形状:输入电极形状;

漏电保护:接地保护、漏电保护开关

试验人员:输入检测人员姓名;

短路保护:高压输出短路,自动切断输出、低压输入短路,自动断电

材料名称:设置试验材料的名称;

本产品采用直流伺服电机加载减速机构,保证了 标准里面关于极慢速试验和极快速试验的 要求,保证用户可以自由选择升压速率。

试验界面:

1、试验主界面截图                        

2、参数设置界面截图:          

3. 打印预览界面截图:

执行标准:选择所使用的标准;

击穿电压

试验温度:输入试验温度;

试验报告格式灵活可变,适用于不同用户的不同需求;

试验人员:输入检测人员姓名;

可对试验数据进行编辑修改,灵活适用;

GB/T1695-2005 硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验

计算机系统及软件包:

满足标准:

1、GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》

2、GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法

        第2部分:对应用直流电压试验的附加要求》

3、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》

4、GB/T3333 电缆纸工频电压击穿试验方法

5、HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法

6、GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法

7、ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介介电强度的试验方法》

主要配置:

  1、主机一台

  2、试验电极:

  (1)试验用薄膜电极 ¢25mm两个,¢75mm一个

  (2)漆包线电极两个

  (3)管用电极两个

  3、试验用油盒两只

  4、放电棒一只

  5、试验用软件一套

  6、计算机一套

  7、打印机一台

升压方式

1、短时(快速)试验

1.1将试验电压由零开始以均匀均匀的速度升高直至击穿发生.

1.2对被试材料选择升压速度时,应使大多数击穿发生在(10~20)s之间,则认为试验是成功的.

1.3 升压速度应从下述中选取:

100V/s, 200V/s, 500V/s, 1000V/s, 100V/s, 5000V/s等等.

注:对于大多数材料,通常使用500 V/s的升压速度,对模塑材料,推荐使用2000 V/s升压速度.以便获得与IEC60296:2003相适应的可比数据.

 2、 20s逐级升升压试验

2.1 将40%的预计短时击穿电压施加于试样上假如不知道短时击穿电压预计值,则应按上述1.1~1.3方法得来。

2.2 假如试样耐受这个电压20 s还未击穿,则应该按表1规定的增量逐级增加电压.每一次增加的电压应立即且连续施加20 s直至发生击穿.

2.3 升压要尽可能地快并无任何瞬态过电压,级间升压所用的时间应包括在较高一级电压的20s期间内

2.4 如果击穿发生在从起始试验算起少于6级的电压内,则用更低的起始电压再做5个试样的试验

2.5 根据试样能耐受20 s而不击穿的高试验电压来确定电气强度.

3、 慢速升压试验(120~240) s从40%的预计适时击穿电压开始匀速升压,便击穿发生在(120~240) s之间,对于击穿电压有显著差异的材料来说,有些试样可能在此时间范围以外发生破坏.如果大多数击穿发生在(120~240) s之间,则认为是满意的,选择升压速度时应从下列数据中开始选择 :2 V/s,5 V/s,10 V/s,20 V/s,50 V/s,100 V/s,200 V/s,500 V/s,1000 V/s等等.

4、  60s逐级升压试验除非另有规定,应按“20s逐级升升压试验”进行试验,但每一级中的耐压时间为60s.

5、  极慢速升压试验(300~600) s

除非另有规定,应按“慢速升压试验(120~240) s”进行试验,但击穿应发生在(300~600) s之间,从下列数据中选择升压速度;1 V/s,2 V/s,5 V/s;10 V/s;20 V/s;50 V/s,100 V/s,200 V/s等等

注:在10.3中所述的(120-240) s的慢速升压试验和在10.5在所述的(300~600) s的极慢速升压试验所得结果与20 s逐级升压(10.2)或60 s逐级升压(10.4)所得结果大致相似,当使用现代自动设备时,前两者较逐级升压试验更为方便且采用这两种慢速升压试验也使自动设备的使用成为可能.

6、 检查试验

当做检查或耐压试验时,要求施加一个预先确定的电压值,即将该电压尽可能快而准确地升到所要求的值,升压过程中不出现任何瞬态的过电压,然后将所要求的电压值维持到规定的时间.试验次数

1、除非另有规定,通常应做5次试验,取试验结果的中值作为电气强度或击穿电压的值.如果任何一个试验结果偏离中值的15%以上,则另做5次试验.然后由10次试验的中值作为其电气强度或击穿电压的值.

2、当试验并非用于例行的质量控制时,必须做较多的试样,具体的数量与材料的分散性和所用的统计分析方法有关.

3、 对并非用于例行的质量控制试验

逐级升压:按连续升压法所测得的试样击穿电压值的50%作为起始电压,停留一分钟后如试样未被击穿,则按表2规定的电压值逐级升压,并在每一级电压上停留1分,直至试样被击穿为止。若在升压过程中发生击穿,应读取前一级的电压值;若击穿发生在保持不变的电压级上,则以该电压作为击穿电压

2. 耐电压试验:

1) 迅速将电压升高到由产品标准规定的电压值停留1分,观察试样是否击穿。若不击穿,则定此电压为耐电压值。

试验结果:

   击穿电压强度E(kV/mm),按下式计算:

E=U/d

式中:

U----击穿电压,单位为千伏(kV);

d-----试样厚度,单位为毫米(mm)。

取3个试样的中位数为试验结果,保留小数点后一位。

当前电压  —显示试验过程中实际电压值,单位为KV;

当前漏电流—显示试验过程中实际漏电流值,单位为mA;

试验电压  —试验过程中高电压止,即击穿电压,单位为KV;

试验漏电流—试验中大漏电流值,单位为mA;

计    时—显示高压保持时间,当电压达到设定值时,从耐压时间设定值开始减计时,直到零;

计    数—记录试验次数,大显示5次,按:“”按键可以将数值清零;

启    动—此按键按下系统启动,按照设置好的升压速率升压,计数器加1;

复    位—在任何时间,按下此键,系统将强制停止所有动作:试验结束、高压停止输出、调压器回到零位、报警复位;

清    除—按一下,计数器显示值清零;

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