滚动摩擦磨损试验机参数

滚动摩擦磨损试验机参数并检测磨损程度，同时通过打印机打印试验数据等功能。是各个科研单位，大学，企业实验室的*检测设备。M-200型摩擦磨损试验机主要由试验主机及智能控制系统两大部分构成，通过微机控制系统进行操作试验，在试验过程中同时可以显示数值、扭矩、时间曲线，并可以随意设定试验次数，显示当前试验数值。

注意事项及维护保养：

1 主机机身要可靠的接地，电控箱电源插头上有接地线。

2 北广精仪仪器使用统一电源为220V±10%，功率3.4kW，使用前一定要检查电源电压及容量。

3 电控箱与主电源和副电源之间的连线一定要正确，主副电源不共相。

功能特点：
   1、试样尺寸： 30mm*7mm*6mm±0.1 mm
　  2、转动速度： 0-200转/分 连续可调
　  3、负 荷： 196N ± 0.2%(可扩充到392N)
　  4、摩擦环尺寸：￠40×10mm 倒角0.5×45°外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 
　  5、摩擦力矩： 0--4N·m ±0.5%
　  6、计 数 器： 0-9999小时
   7、砝码重量：4KG砝码一件，1KG砝码4件，可实现重量叠加功能。

滚动摩擦磨损试验机参数试验设备

　　1、传动系统，用来带动圆环以给定的转速旋转，到5%以内，并要求圆环安装部位轴的径向跳动小于0.01毫米。

　　2、加载系统，对试样和圆环，可施加法向力，到5%以内。

　　3、测定和记录摩擦力矩系统，到5%以内。

　　4、记录圆环转数的计数器或记时器，到1%以内。

　　5、试样夹具结构和尺寸见图2，并附配垫圈 4 GB 848-76，沉头螺钉M3×0.35长10毫米。要保证试样安置后无轴向窜动。

　　注：试验设备本标准推荐采用M-200型磨损试验机。

　　6、本试验中圆环的材质对塑料磨损试验结果影响很大，因此本标准采用的圆环，其外形尺寸见图3。

　　材料为45号钢，圆环要求整体淬火，热处理HRC 40～45，外圆表面光洁度▽8，倒角处均为0.5×45度，外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01.

　　圆环可以反复使用，每次试验后，需重新磨削。当外径小于36毫米不能再用。作仲裁试验时必须用直径40毫米的圆环。

　　注：圆环材质也可按产品标准另定。

1. 摩擦力矩精度：3%
2. 转动速度：1-500转/分，任意可设（一般不推荐 大转速）
3. 摩擦环尺寸：￠40×10mm 倒角0.5×45°外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 
4. 摩擦力矩：0－4N·m
5. 计数器：0－10000小时
6. 砝码重量：4KG砝码一件，1KG砝码4件，可实现重量叠加功能
7. 试验负荷：20KG(196N± 0.2%) 可加到40KG(392N)
8. 速度精度：0.5‰
9. 负荷精度：5‰
10. 试样尺寸：30mm*7mm*6mm±0.1 mm
11. 计数器精度：0.1s
12. 传感器精度：3‰
13. 试验报告可打印试验参数，试验数据，曲线，备注等信息，简单，方便，可编辑。
14. 采用高精度电机、驱动机、传感器，精度高。
15. 具有试验人员分级管理功能。
16. 实时显示摩擦系数-时间，扭矩-时间曲线。
17. 系统运行稳定，可靠性高。
18. 结构紧凑，使用方便，简单。

    试验报告

    试验报告应包括下列内容：

    A.塑料名称、规格、牌号、生产厂；

    B.试样的制备方法，摩擦表面状况，测定的试样个数；

    C.环境温度、温度及状态调节条件；

    D.圆环材质、硬度、光洁度和外径尺寸；

    E.试验负荷；

    F.试验结果：磨痕宽度或体积磨损及摩擦系数的测定结果；

    G.试验日期、人员。

    主要配置：

    1、主机一台

    2、高精度扭矩传感器一只

    3、彩晶显示控制系统箱一台

    4、4Kg砝码两件(备用一套)

    5、标准磨擦环四件(备用两件)

    6、台式微型打印机一台

    7、产品使用说明书一份

    8、产品合格证

    9、产品装箱单一份摩擦磨损试验机 数据处理系统，这四块来决定，所以整机的摩擦力精度是一个综合概数，拿来参考是没有问题的。摩擦学涉及许多学科。如*流体润滑状态的滑动轴承的承载油膜，基本上可以运用流体力学的理论来解算。但是齿轮传动和滚动轴承这类点、线接触的摩擦，就还需要考虑接触变形和高压下润滑油粘度变化的影响；在计算摩擦阻力时则需要认真考虑油的流变性质，甚至要考虑瞬时变化过程的效应，而不能把它简化成牛顿流体。如果油膜厚度接近于接触表面的粗糙度，还需要考虑表面纹理对润滑油的阻遏和疏导作用，以及油温所引起的热效应。摩擦磨损试验机 油膜再薄，两摩擦表面粗糙峰点 也会发生接触或碰撞，接触峰将分担一部分载荷，接触峰点区域处于边界润滑状态。在使用油性添加剂时，表面形成吸附膜，而在使用极压添加剂时，表面形成反应膜。