塑料摩擦磨损试验机参数

塑料摩擦磨损试验机参数

功能与特点

·同时符合多种国内标准、集多种试验方法于一身

·GB 、ISO 、ASTM测试标准方法可任意选择设定

·柔性传动系统驱动，使运转更平稳，测试精度更高

·微电脑控制，操作全部键盘化
·LCD大屏液晶全图显示试验数据、结果、曲线

·自动判断材料滑粘状态及试样间测试结果的定量离散性分析
·动摩擦试验、静摩擦试验、动静摩擦试验自由选择，测试灵活
·可进行单件、成组试验的结果统计分析处理、多种报告模式微打输出
·能够保存6次试验数据及结果，具有曲线显示，查询等必要的功能。

塑料摩擦磨损试验机参数：

1、系统运行稳定，可靠性高。

2、结构紧凑，使用方便，简单。

3、采用高精度电机、驱动机、传感器，精度高。

4、具有试验人员分级管理功能。

5、实时显示摩擦系数-时间，扭矩-时间曲线。

6、试验报告可打印试验参数，试验数据，曲线，备注等信息，简单，方便，可编辑。

摩擦磨损定义

1、摩擦：两物体接触表面间产生阻碍切向相对移动的现象称为摩擦。

2、滑动摩擦：两接触物体接触点具有不同速度时之摩擦。

3、摩擦力：两物体摩擦时相对移动的阻力。

4、摩擦系数：阻碍两物体相对运动的摩擦力对作用到物体表面的法向力之比。

5、磨损：物体相对运动时相互接触表面的物质不断损失或产生残余变形称为磨损。

试验设备

1、传动系统，用来带动圆环以给定的转速旋转，5%以内，并要求圆环安装部位轴的径向跳动小于0.01毫米。

2、本试验中圆环的材质对塑料磨损试验结果影响很大，因此本标准采用的圆环，其外形尺寸见图3。

材料为45号钢，圆环要求整体淬火，热处理HRC 40～45，外圆表面光洁度▽8，倒角处均为0.5×45度，外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01.

    圆环可以反复使用，每次试验后，需重新磨削。当外径小于36毫米就不能再用。作仲裁试验时必须用直径40毫米的圆环。

注：圆环材质也可按产品标准另定。

3、测定和记录摩擦力矩系统，5%以内。

4、加载系统，对试样和圆环，可施加法向力，5%以内。

5、试样夹具结构和尺寸见图2，并附配垫圈 4 GB 848-76，沉头螺钉M3×0.35长10毫米。要保证试样安置后无轴向窜动。

注：试验设备本标准推荐采用M-200型磨损试验机。记录圆环转数的计数器或记时器，1%以内。

试验报告

试验报告应包括下列内容：

A.塑料名称、规格、牌号、生产厂；

B.试样的制备方法，摩擦表面状况，测定的试样个数；

C.环境温度、温度及状态调节条件；

D.圆环材质、硬度、光洁度和外径尺寸；

E.试验负荷；

F.试验结果：磨痕宽度或体积磨损及摩擦系数的测定结果；

G.试验日期、人员。

1、试样尺寸： 30mm×7mm×6mm 　 2、转动速度： 0-200转/分 （可调） 　 3、负 荷： 196N ± 0.1%（可增至392N） 　 4、摩擦环尺寸：￠40×10mm ，倒角0.5×45°，外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01? 5、摩擦环材质：45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼8 　 6、摩擦力矩： 0--10N·m 7、砝码重量：4KG砝码一件，1KG砝码4件，可实现重量叠加功能。

术语和定义：

GB/T 17754-2012 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了 GB/T 17754-2012中的某些术语和定义。

滑动摩擦  sliding friction

两物体接触面之间产生滑动时的摩擦。

摩擦 friction

在力作用下物体相互接触表面之间发生的切向相对运动或有运动趋势时，出现阻碍该运动行为并且伴随着机械能量损耗的现象和过程。

[GB/T 17754-2012，2.2]

摩擦副  rubbing pair；tribopair

专指由两个相对运动又相互作用摩擦学元素构成的小的系统。

注：作为摩擦副的物体互称为摩副。

[GB/T 17754-2012,4.4]

摩擦力 friction force

相互接触的两物体当一个相对于另一个切向相对运动或有相对运动趋势时，在两者接触面上发生的阻碍该两物体相对运动的切向力。

摩擦力矩 friction moment

M

在转动摩擦副中，转动体在周向上受到的摩擦力与转动体有效半径的乘积。

GB/T 3960-2006

[GB/T  17754-2012,4.38]

摩痕宽度 scar width

在环-块摩擦磨损试验时，块的表面经摩擦磨损后再摩擦面上留下的损伤痕迹的断面——凹形圆弧的圆弧弦长，单位为毫米(mm)。