GB3960 塑料滑动摩擦磨损试验机

GB3960 塑料滑动摩擦磨损试验机

擦磨损定义：

1  摩擦

两物体接触表面间产生阻碍切向相对移动的现象称为摩擦。

2  滑动摩擦

两接触物体接触点具有不同速度时之摩擦。

3  擦力

两物体摩擦时相对移动的阻力。

4  摩擦系数

阻碍两物体相对运动的摩擦力对作用到物体表面的法向力之比。

5  磨损

物体相对运动时相互接触表面的物质不断损失或产生残余变形称为磨损。

特点：

1、系统运行稳定，可靠性高。

2、结构紧凑，使用方便，简单。

3、采用高精度电机、驱动机、传感器，精度高。

4、具有试验人员分级管理功能。

5、实时显示摩擦系数-时间，扭矩-时间曲线。

6、试验报告可打印试验参数，试验数据，曲线，备注等信息，简单，方便，可编辑。

GB3960 塑料滑动摩擦磨损试验机

摩擦磨损定义

1、摩擦：两物体接触表面间产生阻碍切向相对移动的现象称为摩擦。

2、滑动摩擦：两接触物体接触点具有不同速度时之摩擦。

3、摩擦力：两物体摩擦时相对移动的阻力。

4、摩擦系数：阻碍两物体相对运动的摩擦力对作用到物体表面的法向力之比。

5、磨损：物体相对运动时相互接触表面的物质不断损失或产生残余变形称为磨损。技术参数及精度

　　摩擦力矩精度：3%

　　转动速度：1-500转/分，任意可设（一般不推荐 大转速）

　　摩擦环尺寸：￠40×10mm 倒角0.5×45°外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01

　　摩擦力矩：0－4N·m

　　计数器：0－10000小时

　　砝码重量：4KG砝码一件，1KG砝码4件，可实现重量叠加功能

　　试验负荷：20KG(196N± 0.2%) 可加到40KG(392N)

　　速度精度：0.5‰

　　负荷精度：5‰

　　试样尺寸：30mm*7mm*6mm±0.1 mm

　　计数器精度：0.1s

　　传感器精度：3‰

　　试验报告可打印试验参数，试验数据，曲线，备注等信息，简单，方便，可编辑。

　　采用高精度电机、驱动机、传感器，精度高。

　　具有试验人员分级管理功能。

　　实时显示摩擦系数-时间，扭矩-时间曲线。

　　系统运行稳定，可靠性高。

　　结构紧凑，使用方便，简单。

试验设备

1、传动系统，用来带动圆环以给定的转速旋转，到5%以内，并要求圆环安装部位轴的径向跳动小于0.01毫米。

2、本试验中圆环的材质对塑料磨损试验结果影响很大，因此本标准采用的圆环，其外形尺寸见图3。

材料为45号钢，圆环要求整体淬火，热处理HRC 40～45，外圆表面光洁度▽8，倒角处均为0.5×45度，外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01.

    圆环可以反复使用，每次试验后，需重新磨削。当外径小于36毫米就不能再用。作仲裁试验时必须用直径40毫米的圆环。

注：圆环材质也可按产品标准另定。

3、测定和记录摩擦力矩系统，到5%以内。

4、加载系统，对试样和圆环，可施加法向力，到5%以内。

5、试样夹具结构和尺寸见图2，并附配垫圈 4 GB 848-76，沉头螺钉M3×0.35长10毫米。要保证试样安置后无轴向窜动。

注：试验设备本标准推荐采用M-200型磨损试验机。

1. 记录圆环转数的计数器或记时器，到1%以内。

试验报告

试验报告应包括下列内容：

A.塑料名称、规格、牌号、生产厂；

B.试样的制备方法，摩擦表面状况，测定的试样个数；

C.环境温度、温度及状态调节条件；

D.圆环材质、硬度、光洁度和外径尺寸；

E.试验负荷；

F.试验结果：磨痕宽度或体积磨损及摩擦系数的测定结果；

G.试验日期、人员。

结果计算：

1  单个试样的结果计算

2  本标准以磨痕宽度来表征磨损量。测量三点，取平均值各点之差不得大于1毫米。在需要时，也可用体积磨损表示磨损量。

体积磨损V(厘米³)可用式（1）计算：

式中：m₁——试验前试样的质量，克；

      m₂——试验后试样的质量，克；

试样在23℃时的密度，克/厘米³。

3  摩擦系数μ可用式（2）计算：

式中：M——趋向稳定的摩擦力矩，公斤·厘米；

F——试验负荷，公斤；

r——圆环半径，厘米。

结果取二位有效数字。

注：如果摩擦力波动较大，则应算出摩擦系数的大值和小值。