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M-200摩擦磨损试验机

M-200摩擦磨损试验机

简要描述:M-200摩擦磨损试验机 1、摩擦:两物体接触表面间产生阻碍切向相对移动的现象称为摩擦。
2、摩擦力:两物体摩擦时相对移动的阻力。
3、摩擦系数:阻碍两物体相对运动的摩擦力对作用到物体表面的法向力之比。
4、磨损:物体相对运动时相互接触表面的物质不断损失或产生残余变形称为磨损。
5、滑动摩擦:两接触物体接触点具有不同速度时之摩擦。

更新时间:2020-07-14

产品型号:

厂商性质:生产厂家

访问量:68

产品详情
品牌北广精仪

M-200摩擦磨损试验机试样要求

试样表面平整,无气泡、裂纹、分层、明显杂质和加工损伤等缺陷。每组试样不少于3个。

状态调节

状态调节按GB2918-82《塑料试样状态调节和试验的标准环境》进行,温度为23±5摄氏度,温度为50±10%。

结果计算

单个试样的结果计算

本标准以磨痕度来表征磨损量。测量三点,取平均值,各点之差不得大于1毫米。在需要时,也可用体积磨损表示磨损量。

体积磨损V(厘米的3次方)可用式(1)计量:

 

M-200摩擦磨损试验机特点:

本机采用高精度扭矩传感器,16 位单片机电子处理系统,使得本仪器各项测试指标精度非常高。由于集成程度很高,所以设备本身的稳定性极好,本机具有一次设置,全自动运行,实验结束后自动停机,

并检测磨损程度,同时通过打印机打印试验数据等功能。是各个科研单位,大学,企业实验室的必备检测设备。M-200型摩擦磨损试验机主要由试验主机及智能控制系统两大部分构成,通过微机控制系统进行操作试验,在试验过程中同时可以显示数值、扭矩、时间曲线,并可以随意设定试验次数,显示当前试验数值。

功能特点:

1、试样尺寸: 30mm×7mm×6mm

2、摩擦环尺寸:¢40×10mm ,倒角0.5×45°,外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01

3、摩擦环材质:45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼8

4、摩擦力矩: 0--4N·m

5、砝码重量:4KG砝码一件,1KG砝码4件,可实现重量叠加功能。

6、速度精度:1%

7、负荷精度:0.5%

8、摩擦力矩精度:1%

9、计数器精度:1S

10、传感器测量精度:1% FS

11、转动速度: 0-500转/分 (可调)

12、负 荷: 196N ± 0.1%(可增至392N)

适用范围:

适用于塑料制品、橡胶制品、石墨板材或其他复合材料的滑动摩擦,磨损性能测试,也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。

主要技术规格:
1、大试验力:2000N
2、试验力示值相对误差:在满量程的10%以上,不超过±2%
3、试验力示值重复性相对误差:在满量程的10%以上,不超过2%
4、摩擦力矩测量范围:0-15N.m
5、摩擦力矩示值相对误差: 在满量程的10%以上,不超过±3%
6、摩擦力矩示值重复性相对误差:在满量程的10%以上,不超过3%
7、下试样轴转速:400,200r/min 可选择(无级调速)将工业控制计算机与组态软件技术、
网络技术紧密结合;
主轴驱动采用日本进流伺服电机及控制系统控制,
可实现无级调速及所要求转速范围内的恒转矩输出;
并采用一体化的结构设计,将
嵌入式工业控制计算机、
组态软件、
采集模块、
执行器
组合在一个框架内,完成对整个试验过程的控制,
所有的试验操作都能在计算机主界面中进行,
是国内首次应用该项技术的摩擦磨损试验机,具有
组态控制方式灵活、
摩擦副种类多、
调速范围大,
自动化程度高、
使用调整方便等特点。
8、上试样轴转速:360,180r/min 
9、上试样轴向大移动距离:±4mm
10、时间控制范围:控制1s-9999min
11、转数控制范围:控制 1-999999
12、曲线记录及数据处理:由HX专用计算机实现对各个参数的测量显示及数据处理,可时实显示时间-摩擦力矩等多种曲线

仪器融合了当前的智能电路系统进行控制,
并结合老式的功能进行升级改造而成,
本仪器具有测控精度高,操作便捷等优势,
是科研院所、质检机构、实验室研究*的试验设备。
主要由试验主机及智能控制系统两大部分构成,
通过微机控制系统进行操作试验,
在试验过程中同时可以显示数值、扭矩、时间曲线,
并可以随意设定试验次数,显示当前试验数值,设定时间及当前试验时间等多种功能,
随机配备彩色打印机,
可以打印出带有曲线、表格数据等标准要求的试验报告。

工作原理
上下试样轴的运转
双速电动机(1)通过三
角皮带(2)齿轮(6)齿轮(7)齿轮(8)内齿轮(9)带动下试样轴(12),
使其以200r/min
(或400r/min)的转速转动;
通过三角皮带(2)齿轮(6)齿轮(5)蜗杆轴(36)、
滑动齿轮(39)和齿轮(40)的传递,
使上试样轴(13)以180r/min(或360r/min)的转
速转动。当上下试样轴都转动且两试样直径相等时,
由于上下试样轴转速不等,(除滚动摩擦外),
则在试样间带有10%的滑差率,使试样间具有滑动摩擦;改变试样直径,
即可增大或减小滑差率,如要提高滑动速度,
将滑动齿轮(39)移至右端与反向齿轮(17)啮合,
使上试样轴(13)反向旋转即可。为了防止试验时固定螺母松动,
下试样轴(12)上的螺纹是左旋的,而上试样轴(13)上的螺纹是右旋的。
上试样轴的固定
当做滑动摩擦试验时,
为使上试样轴固定不动,应将滑动齿轮(39)移至中间位置,
并用螺钉(38)固牢,齿轮(40)必须用销子(41)固定在摇摆头(37)上。
两试样间压力(试验力)的调整
试验力是通过弹簧(15)的压缩获得的,其增大或减小,
可用螺母(19)进行调整,力值信号由传感器(18)送入电控箱并在计算机显示器上显示。
摩擦力矩的测量
摩擦力矩等于下试样半径与摩擦力的乘积,
此力矩通过内齿轮(9)作用于齿轮(8)上,使摆架(4)及摆砣(3)产生偏转,
由位移传感器(44)送入电控箱并在计算机显示器上显示。
下试样轴转数的测量
下试样轴转数通过转数传感器(11)测量并在计算机显示器上显示

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